数控机床加工工件不稳定原因分析
工件发生锥度大小头现象
毛病原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳;车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案:运用水平仪调整机床的水平度,打下厚实的地基,把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。
五轴立式加工中心与普通机床的优势
五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床,模具立式加工中心,与普通机床相比,具备以下显著特征:
1、适合于复杂的异形零件的加工
五轴立式加工中心能够实现普通机床难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工,因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
2、加工精度高
五轴立式加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测,所以五轴立式加工中心的精度高于普通机床。
加工中心的工作原理:
加工中心加工零件,首先根据所设计的零件图,经过加工工艺分析、设计,将加工过程中所需的各种操作,如主轴启停、变速、切削用量、进给路线、切削液供给以及刀具与工件相对位移量等,一规定的数控代码按一定的格式编写成加工程序,然后通过键盘或其他各辅助控制线路发出指令,使它们按程序规定的动作顺序、刀具运动轨迹和切削工艺参数来进行自动加工,模具立式加工中心图片,零件加工结束时,机床停止。
当加工中心通过程序输入、调试和首件试切合格,进入批量生产时,操作者一般只要进行工件上、下料装卸,再按一下程序自动循环启动按钮加工中心就能自动完成整个加工过程。
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