随着我国社会经济、科技的迅速发展,在各个行业中得到了广泛的应用。液化(简称LNG,LiquefiedNaturalGas)作为一种、环保的燃料,由于其主要成分是,因此在燃烧过程中不会产生有害物质,也不会对人们的生活环境造成影响,是世界上较为干净的能源。为了实现液化的储存,人们采用了大型低温LNG储罐,此类罐体具有众多的优越。
LNG低温储罐的发展现状由于LNG是在低温储罐内储存的,过去储罐的储存形式为单壁形式。单壁储罐顶盖绝热采用块体,5立方液氧储罐,但缺乏防潮层,且易于受到风的影响。因此,为了解决这一影响,采用了双壁双顶储罐。这种储罐是在两壁间的绝热空间内充入干燥的纯气体,以防比绝热空间吸入潮湿空气。而随着储罐容量的不断增大,干燥纯气体的供应费用随之增加。由于液化气体所产生蒸汽很容易引起罐体内部出现超压。故在LNG低温储罐建设中引进了悬挂式顶盖技术,以形成了双壁单顶储罐。这种储罐采用悬挂的绝热吊顶形成一个单独的环形空间,使LNG蒸汽能够顺利进入空间,有利于防比潮湿空气的进入,减少内容器的压力。另外,双壁单顶储罐还可以采用外壁来防比潮湿空气的进入,减少罐顶自重负担。
由于LNG储罐的建设周期较长,存在诸多影响因素,其质量控制的核心部位是施工过程。
(1)外罐施工:顶板制作在胎具上进行,胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋,用弧形样板检查加强筋的弧度,其间隙小于2mm,液氧储罐充装,安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差,应小于4mm,否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度,顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm,否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装,顶板的搭接宽度偏差为±5mm,相连两块顶板铺设后采用点焊固定,点焊采用正式的焊接工艺。
(2)内罐施工:壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线,液氧低温储罐,并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净,以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工,罐体吊装采用专用的吊具以防止吊装时变形。
(3)罐底施工:LNG罐底为3层结构,液氧储罐,罐底板间以搭接为主,应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制,通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数,始终坚持先短、后中长的原则,做好收缩缝的预留。
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