安全阀检测步骤-德航特检

1. 安全阀的使用

使用安全阀时，首先要正确安装。安全阀安装的正确与否，不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。

1.3安全阀排放管的安装

安装安全阀排放管时，应注意的事项：

1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。

1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的背压，影响安全阀的动作。

1.3.3 排放管应装设适当的支承，以防止管道应力(指安装应力和热应力)附加到安全阀上，影响安全阀的性能。

1.3.4 根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，出口管直通大气。b.水或其他液体，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。

1.3.5 原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管要有足够的排放面积，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的转折应尽可能小。

1.3.6 蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管，排汽管应通向安全地点。排汽管底部应装有接到安全地点的输水管，在排汽管和输水管上都不允许装设阀门(这点非常重要，在安装时往往被忽视掉，导致安全阀工作不正常) 。安全阀排汽管上如装有，应有足够的流通面积，消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。

1.3.7 热水锅炉的安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应通向安全地点，安全阀检测，并有足够的截面积和防冻措施，保证排泄通畅。

1.3.8 对介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排放管出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。

1）对于腐蚀性介质，安全阀检测方法，安全阀要与片组合安装。

2）对于高毒性介质，要选用密封性良好的安全阀类型。

3）对于高温介质安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。

4）对于重要安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。

5）对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。

6）安全阀要设置静电跨线。

7）为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。

安全阀作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置，性能上必须达到“准确开启、适时全开、稳定排放、及时关闭、可靠密封”等基本要求，安全阀检测标准，对在役安全阀的校验，选择哪种方法来完成只是一种手段问题，校验过程真正要实现的目的不只要求开启压力的准确性，还要检验安全阀动作的灵活性、密封件关闭后的密封性。

安全阀铭牌上只标明:产品型号、公称通径、整定压力、启闭压差、工作温度、基准流体的额定排量或额定排量系、流道直径、开启高度、制造厂名、制造日期、出厂编号。但对在线定压来说很重要的中径或密封面内、外径尺寸却没有标明，给安全阀现场校验的人员带来很大的不便，甚至在人员进场后也无法进行现场校验。随着大工程大项目的上马，装备上引进和配套进口安全阀的工程项目越来越多，对于必须预先知道安全阀校验中径值的在线定压方法，确实处于两难的境地，这一瓶颈是安全阀校验人士都很清楚而且不愿意表白的。当今网络发展迅猛，因此，从顶层设计上必须提倡和建立大数据的概念，从国内安全阀生产厂家自身开始，要求其建立起大数据库，或从标准规范上进行要求，要求厂家在安全阀铭牌上和说明书里进行标明，提供可参照的中径或密封面内、外径尺寸数据，建立可查询的网络数据库。企业、用户、检测公司或检测机构也应该不断收集，积极参与大数据的建立，破除行业垄断和技术壁垒，建立起数据的互联互通，有了技术数据的支撑，谁还愿意去冒天下之大不违，大数据的建立将进一步推动在线助跳技术的应用与发展，安全阀校验市场也将得到不够好的拓展。