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工业余热回收包括:烟气余热回收,冷却介质余热回收,废汽废水余热回收,化学反应热回收,高温产品和炉渣余热回收,以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产,进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中,能量的传递或转换特点,可将国内目前工业余热回收技术,分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。热交换技术。
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锅炉自身消烟,自身除尘,自身脱硫—不用附加任何其他除尘脱装置,锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫,采用了返烧加涡流风燃烧技术,锅炉第二次燃烧室温度高达1500℃以上,在高温下将煤中的焦油和碳黑燃尽,并将煤中的硫在高温条件下与其它物质化合生成盐类物质,终实现了不用附加任何其它除尘脱硫装置,靠锅炉自身就达到了环保要求。1、采用微电脑数控系统。锅炉运行自动控制,在正常运行中需长期监守看管。2、大储煤仓、一次加煤可连续燃烧数小时。每天加煤,两至三次即可。3、锅炉寿命长、锅炉采用全新的设计理念,煤首先在燃烧室中燃烧,产生的无烟高温气进入火管,通过火管进行换热,这样既提高了煤的热效率,天津余热回收,又使火烧不到金属锅筒,大大提高了锅炉寿命。
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载热性余热,常见的大多数余热是载热性余热,它包括排出的废气和产品、物料、废物、工质等所带走的高温热以及化学反应热等,如锅炉与窑炉的烟道气,燃气轮机、内燃机等动力机械的排气,焦炭、钢铁、铸件、水泥、炉渣的高温显热,凝结水、冷却水、放散热风等带走的显热,以及排放的废气潜热等。
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