水泥管设备装置施工的主要环节
为了保证水泥制管设备的运用功用得到满意,必须做好水泥制管设备的装置施作业业,水泥制管设备的装置施工首要有以下几个环节:
(1)规划施工图纸。在进行水泥制管设备的装置之前应该以生产厂区的实际情况为依据,规划水泥制管设备装置施工图纸,而且保证施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标示和阐明一些关键性的问题,而且预设装置过程中可能会出现的问题,拟定相应的预案;
(2)装置前的清点作业,在正式进行水泥制管设备装置之前,先要进行开箱清点,详细地查看和清点水泥制管设备,并对查看成果进行仔细。
水泥制管机现在一般工业发达国家的水泥有一半以上用于运送混凝土,20%~30%用于混凝土制品工厂,也就是说有80%~90%的水泥是经过自动控制的接连式机械化出产线制造成混凝土的。一方面是大规模地出产,另一方面是对混凝土的质量要求越来越高,内蒙古水泥制管机生产商,这就要求水泥不只要有与运用意图相适应的质量,还要使这个质量均匀和安稳,尤其在运用功用方面如需水量、凝聚硬化特性也要均匀和安稳,大型水泥制管机生产商,不然会给混凝土制造作业带来许多麻烦,并将影响混凝土含水量的安稳,自动水泥制管机生产商,影响和易性和混凝土质量。
水泥制管设备操作工艺技术规程
1、结合生产活动的具体实际情况,水泥制管行业各岗位操作规程。
2、生技部(监督部门)及监督人员应监督操作规程的贯彻执行,有权制止违操作、违指挥和违反生产现场劳动纪律的行为。
3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任,在日常工作中,除自身带头执行外,还应监督本班组职工严格遵守岗位操作规程,如发现违反规程的行为,应及时予以纠正。
水泥制管机在开机前也要做好检查工作,检查各个部件是否正常,然后在近下一步的工作。水泥制管设备在开动调速机悬辊轴带动模具空转,正常运转后,在开动 输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送人模具中 经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,后关闭主电机。用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,后将活动门架恢复原始状态,完成一根水泥管。
水泥管设备是指生产水泥管道是专用的设备。水泥管设备拼装好以后怎样调试整个机器呢?
1. 水泥管设备内径合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别丈量水泥管设备筒体两头、合口方向和笔直方向的内径,水泥管设备同一截面内径合口方向比笔直方向的尺度大2-4,且应油滑过渡。
2. 水泥管设备公称长度用钢卷尺丈量,设备公称长度的尺度极限误差+4/-3。
3. 端模与筒体的合作空隙用塞尺丈量,端模与筒体的合作空隙:离心设备不大于1,其它设备不大于2。
4. 水泥管设备内外表合口空隙用塞尺丈量,设备内外表合口空隙:离心设备不大于0.4,其它设备不大于0.8。
5. 水泥管设备拼装后筒体内壁错位用钢直尺丈量,设备拼装后筒体内壁错位不大于0.8。
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