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正元多邦泵业向您介绍丹麦格兰富(GRUNDFOS)原装机械密封:
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差:上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米;检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。而金属晶界上的腐蚀会进一步侵入到金属内部,使得破坏加大,严重的甚至会造成断裂,因此,腐蚀对于化工机械密封的影响非常大。
2、弹簧压缩量要按规定进行,CRN20-8机封,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
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故障处理
机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因:1、油封质量问题出现的渗漏;通信情况下,变形,老化,扭曲,溶胀变形以及挤出损伤等都是O型圈失效的表现。2、润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;3、检修过程中损伤密封件造成密封失效;4、油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗
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为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项:
1、部件的确认:把机械密封安装到机器上时,CRN20-6机封,安装前要很好的与总装配图相对照,机封,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。从驱动环处泄漏出来,说明至少二级密封损坏,根据实际情况决定是否对机械密封进行维修或者更换。
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