精密塑胶齿轮模具型腔布局设计怎样布?
在型腔数目确定以后,就应当对型腔布局加以研究,一般可以从以下几方面进行考虑。
1.模具中型腔的排列方式
lt;1gt; 环形排列。这种排列是以主流道为中心的等距离排列。
lt;2gt; 串联排列。这种排列是以主流道为中心的串联排列。
lt;3gt; 对称排列。这种排列从各方面讲都是对称的,从主流道到任一型腔的距离均相等,这与环形排列有相似之处,但是它的流道长,因此凝料也多,浪费较大。
降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施
随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52dB),特别是在分贝值达到的情况下,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。
热处理后的加工
1.对于软氮化及齿部高频淬火的精密塑胶齿轮模具孔,采用热处理前放量法、热处理后再进行研孔的方法,以保证加工精度和降低生产成本;2.对于化处理的精密塑胶齿轮模具孔,全部采用分度圆定位、阿基米德螺旋线锁紧的磨孔工艺。
六.坚持文明生产
根据资料显示,精密塑胶齿轮模具传动噪声有30%以上的原因来自毛刺和磕碰。为了解决这一问题,我们采取了以下几点措施:精密塑胶齿轮模具件加工后全部采用工位夹具转运;精密塑胶齿轮模具轴类零件滚齿后,立即套上塑料管转入下道工序,并带塑料套管发货;化处理后的精密塑胶齿轮模具件须经过液体喷砂处理,并同时进行珩磨工艺,以去除毛刺,并提高齿面的表面粗糙度及加工精度。
由于采取了有效的措施,单位所生产的、民用减速箱在每次交检时,精密塑胶齿轮模具传动噪声指标都全部达标,得到了用户方的普遍好评。经过多年来的批量生产实践已经证明,这些措施是可取的,效果是明显的。
精密塑胶齿轮模具如何保养模具?
在每个注塑模具生产周期结束时,模具上的皮带加热器、棒加热器、加热探头和热电偶都要用欧姆计进行测量。如果有损坏,应及时更换,并与模具恢复情况进行比较,以便及时发现问题并采取对策。一对模具经过良好的维护和维护,可以缩短模具装配,测试运行时间,减少生产故障,使生产顺利进行,保证产品质量,减少浪费产品损失,降低企业的运营成本和固定资产投资。当下一个生产周期开始时,企业可以顺利生产合格的产品。
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