热管省煤器设计-天津华能余热回收

锅炉自身消烟自身除尘，自身脱硫—不用附加任何其他除尘脱装置

锅炉自身消烟，自身除尘，自身脱硫—不用附加任何其他除尘脱装置，锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫，采用了返烧加涡流风燃烧技术，锅炉第二次燃烧室温度高达1500℃以上，在高温下将煤中的焦油和碳黑燃尽，并将煤中的硫在高温条件下与其它物质化合生成盐类物质，终实现了不用附加任何其它除尘脱硫装置，天津热管省煤器，靠锅炉自身就达到了环保要求。1、采用微电脑数控系统。锅炉运行自动控制，在正常运行中需长期监守看管。2、大储煤仓、一次加煤可连续燃烧数小时。每天加煤，两至三次即可。3、锅炉寿命长、锅炉采用全新的设计理念，煤首先在燃烧室中燃烧，产生的无烟高温气进入火管，通过火管进行换热，这样既提高了煤的热效率，又使火烧不到金属锅筒，大大提高了锅炉寿命。

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烟气余热回收装置：回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，余热锅炉，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，热管省煤器设计，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，热管省煤器厂，然后也可获得显著的综合节能效果。

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由于工业锅炉的平均热效率只有70%左右，近25%的能源通过烟气排放到大气当中，排烟温度高达200℃以上，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源。因此许多大型锅炉均有安装铸铁管或不锈钢式省煤器或空气预热器，用来预热锅炉给水或助燃空气。但是由于煤、石油等燃料中均含有硫，燃烧时通常会产生硫氧化物，与水蒸气结合后即形成蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于蒸汽的凝结点（称为酸漏点），就会在其表面形成液态（称为结露）。

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