CDL42-30机封南方泵业机械密封

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安装泵盖时，CDL42-30机封，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，CDL42-10-1机封，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。冷却水用量少,只有在背冷时才用冷却水，比原来现场冷却水用量大幅度降低。

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如密封介质易产生泄漏，造成物料损失和环境污染；密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短；此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。密封件易产生热变形、热裂、热胀失效等。随着安全、环保及节能要求的提高，炼化企业对高温重油泵密封装置使用性能的要求越来越高。为改善高温重油泵机械密封的状况，CDL42-40-2机封，研究了一种新型非接触式油膜机械密封。

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气蚀.气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。机械密封胶失效的原因：橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的老化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，从而使橡胶失效。处理办法：更换适合的橡胶材料。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理，并对一种“接触式与非接触式”组合的双端面机械密封进行研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。

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