生产厂家教你排针连接器焊接前需要检查哪些什么地方?
1)排针连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合计划、工艺文件要求;
2)尾罩无松动、绑口无脱落;
3)尾罩口的电缆束或导线无折死弯、外皮无破坏;
4)屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动;
5)电源连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落;
6)锁紧装置应完备无损;
7)有密封圈的电源连接器,密封圈应完整无损;
8)接口内(绝缘体外貌、插孔内)禁绝有多余物;
9)插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷;
10)插针根部的绝缘体表面不应有破碎或隆起及脱落的金属碎屑;
11)插针和插孔不应有显着的退缩或突出征象,与同一平面的正常插针、插孔比力,其退出或突出的距离一样寻常应不大于0.5mm,否则应检查此插针或插孔是否装配到位或后缩。
东莞源博是一家致力于连接器研发与生产的科技型企业,专业生产定制排针连接器,排针,排母、牛角、简牛、针座、 FPC、板对板、线对板、安规插座等产品。东莞源博多年技术沉淀,专注于电子连接器生产,满足您对排针连接器连接器的服务需求!
源博告诉你SMT排针连接器虚焊是如何判断
SMT排针连接器虚焊是如何判断?
1.采用在线测试仪专用设备(俗称针床)进行检验。
2、目视(含用放大镜、显微镜)检验。当目视发现焊点焊料过少焊锡浸润不良,或焊点 中间有断缝,或焊锡表面呈凸球状,或焊锡与SMD不相亲融等,就要引起注意了,即便轻微的现象也会造成隐患,应立即判断是否是存在批次虚焊问题。判断的方法是:看看是否在PCB上同一位置的焊点都有问题,如只是个别PCB上的问题,可能是焊膏被刮蹭、引脚变形等原因,如在PCB上同一位置都有问题,此时很可能是元件不好或焊盘有问题造成的。
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生产厂家教你排针连接器插拔需要注意哪些?
1)插接前,应确认待插接的插头与插座的代号、接口的“外形”、接口处的“定位键和槽”、“定位色标”、“锁紧卡钉和卡槽”、“定位螺杆和螺孔”是否对应同等,并正确定位。
2)排针连接器推入或旋入过程中,应将插头与插座的对接面平行对准并扶正电缆或导线后,再沿轴线方向将锁套轻轻推入或迟钝旋入到位并锁紧。如发现两对接面歪斜、定位不准,手感较紧超出正常用力或有拦阻等非常感觉时,应制止操作,沿轴线方向向外拔离并进行状态检查,在故障清除后,再重新进行插接。允许使用专用辅助工具进行插拔。
3)在拧紧插头或插座的尾罩时,尾罩出口电缆或导线不能转动。
4)盲插时,保举使用光照和可视功能装备(如微型摄象头或内窥镜和监督器等)对盲插过程进行监视。在无光照和监视设备条件下进行盲插操作,应用手指摸清晰待插接接口的对应特点,然后插接到位并锁紧。
5)在锁紧操作中,凡发生或发现不能正常锁紧的,应实时拔离后进行检查,检查无误后再按规定进行插接和锁紧。
6)对于粗硬电缆的电源连接器,应对电缆进行固定,防止电缆下垂导致电源连接器无法拔离和破坏。
7)连接器插接并锁紧后,应保持其尾罩出口电缆整天然舒展状态,电缆弯曲的起始部位一般应脱离尾罩出口30mm以上。除尚有规定外,弯曲时,电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍。
8)连接器插拔时,应握住其本体进行插接和拔离,不允许捉住尾罩外的电缆或导线进行操作。
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