许昌市二手绞车JTP1.2米

提升机设备的计划维修
矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修，是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。
1．小修的内容
(1)打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。
(2)打开主轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时更换垫片。
(3)检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。
(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。
(5)检查和处理滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换。
(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活、准确，必要时进行调整处理。
(7)检查各部安全保护装置运转是否灵活、可靠，必要时进行重新调整。
(8)检查联轴器的销轴与胶圈磨损是否超限，内、外齿轮啮合的间隙或蛇形弹簧磨损是否超限，必要时更换磨损零件。
(9)检查各连接部件，基础螺栓有无松动和损坏，必要时进行更换。
(10)进行钢丝绳的调绳、调头和更换工作。
(11)检查和调整电气设备的继电器、接触器和控制线等，必要时进行更换。
(12)检查日常维修不能处理的项目，保证设备能正常运行到下次检修时。

安装：
　　①绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
　　②整体安装的绞车，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
　　③整体安装绞车吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
　　④现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
　　6、主轴安装：
　　①主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后，在进行整体操平找正。
　　②主轴装置全部安装好后，用手搬动滚筒应转动轻松，如果搬动，还得从新进行调整。
　　7、滚筒组装：
　　①组装滚筒时，连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母2-4个螺距。
　　②连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备文件的规定。

绞车操作工交接班制度
1、交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。
2、交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并作好记录。
3、必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
4、交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填入交接班记录中，并向汇报，以求得到尽快处理。
5、交接双方应共同操作绞车一次至二次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。
6、接班者如认为一些重要安全问题未交待清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告当班队长裁决；员也不得无故拒绝接班。
7、交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。
8、接班者因故不能按时接班，交班者不能擅离岗位，应及时向汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。
9、双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。

绞车司机操作规程
1、绞车司机必须经过培训，经考试取得合格证后，并持证上岗。
2、绞车司机严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不干与本职无关的工作，必须穿戴符合要求的劳动用品。
一、操作前的准备
1、司机接班后必须对绞车的防护装置各种紧固螺栓及声光信号进行检查。
2、对绞车道的一坡三挡的安好状况及灵活性进进行检查。
3、对钢丝绳的断丝及是否缺油进行检查。
4、对绞车各操作手把及操作按钮进行检查。
5、对绞车道的地轮及车道是否畅通进行检查。
如发现上述检查项目之一存在隐患的要及时汇报处理，符合要求后，方可正常启动。
二、操作
1、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，信号不清，不准启动绞车。
2、启动时必须先缓慢提升，待动行一段距离后，在按额定运速正常提升。
3、提升时，绞车司机不能离开操作手把和制动手闸，同时精神集中，注意观察，绞车运行状况，如：电流声、绞车绳是否跑偏或跳动异常，发现有异常时立即停止绞车运行，待专人进行查看后或处理完毕，方可正常工作。
4、在下放过程中，必须带电工作严禁放飞车。
5、在预计进入车场时，必须放慢运行速度。
6、严禁超负荷动行，斜井提升矿车跳道时，禁止用绞车牵引复轨。
7、严禁擅自调整制动闸，严禁同时将操作手把及制动手闸同时闸紧。