立式水泥制管机的生产工艺是什么
① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位,关键是控制橡胶圈的合理收缩率,收缩率太小容易松动移位,收缩率太大,将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力,立式挤压水泥制管机生产厂家,造成脱模时损坏承口。此外,橡胶圈必须借助于定位填充料(泡沫塑料或橡胶带)才能稳定在承口底模上,橡胶带定位圈虽可反复使用,但一旦老化变形,定位不准时应及时更换。经过多年的专业造经历堆集,以及长时间盯梢服务客户,联系用户反应,水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略,产品效益高,市场前景好。
② 承口部分成型是关键,立式挤压水泥制管机价格,此部分的混凝土可适当偏湿些,加料速度与加料量需恰到好处。
③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm~3mm,这样才能保证振动力充分传递到承口底模上,确保混凝土振动密实。
④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验,将振动时间适当延长,将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实,转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动,使橡胶圈定位不准。
⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大,保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。
⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。
水泥制管机主要类型有:离心式水泥制管机,悬辊式水泥制管机,双模离心钢筋水泥制管机,悬辊水泥制管机,混凝土水泥制管机,立式水泥制管机,水泥井管机等.青州市和谐建材设备制造有限公司生产各种水泥制管机,在实际使用中进行了屡次改善和完善,使之愈加经济实用,具有坚固耐用,故障率低,操作简便,出产率高,保护便利,制品本钱低一级长处.水泥制管机:出资少,赢利高,立式挤压水泥制管机公司,管材用处广泛.对降低水泥出产归纳能耗,节约能源,削减排放,进步出产功率起到十分重要的作用。在冬天或寒冷地区启动油泵时,应开开停停,重复几次,使油温上升,待液压泵站运转灵活后再开始工作。
水泥制管机以共同的外观设计,多功能液压成型,人性化的界面操作,合理的规划,填补了国内空白;国内企业虽然已经重视了服务问题,但普遍缺乏对用户加工工艺的研究,往往是在被动应付局面。制品密度大,强度高,种类多,可出产长1mm、内径mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管是水泥制管机职业中的精品。经过多年的专业造经历堆集,以及长时间盯梢服务客户,联系用户反应,水泥制管机设备细节日趋完善使客户对设备保护变得更简略,产品效益高,市场前景好。
悬辊密实成型工艺水泥制管机简介:
悬辊密实成型是将管模套在悬轴上,悬辊在旋转时带动管模旋转。管模内的混凝土拌合物在离心力和辊压力作用密实成型。
悬辊密实成型原理:混凝土悬辊密实成型原理是靠离心力和辊压力成型。
制管机结构特点:
1、采用辊压法生产混凝土管的质量好。
2、采用干硬性混凝土,水胶比小W/B=0.32~0.34,制造的水泥管密实性好。
3、混凝土水泥管壁没有内外分层现象,匀质密实,抗渗性好。
制管机工艺参数:
随着混凝土管内径增大,辊轴直径和管内径比例变化的关系见表。由此可知:混凝土管壁内径增大,则辊轴直径和管内径比例相应增大。
混凝土管内径(mm)<300>1500辊轴直径:管内径1:31:3-1:41:4-1:5
1、 辊轴直径,原则:混凝土管壁内径增加,则辊轴直径增大。
2、 辊轴转速n2(r/min)原则:能使混凝土拌合物不从管模壁上脱落。
n2=n1 R/r(r/min)
n1—管模转速(r/min)
R—混凝土管内半径(m)
r—辊轴内半径(m)
管模转速n1取值与混凝土管内径关系。可见,混凝土管内径越大,管模转速越小。
管内径(mm)φ300φ600φ900转速n1(r/min)0-11070-80
辊压时间t(min)
确定原则:
(1)混凝土管直径R增大,辊压时问t相应增加。辊压时间取值与混凝土管直径的关系见表。
(2)混凝土管长度,管长度L增大,辊压时间t相应增加。
(3)混凝土水胶比,水胶比W/B下降,辊压时间t相应增加。
混凝土管直径(mm辊压时间t(min)1-235
悬辊密实成型主要应用在直径较小的管,榆林立式挤压水泥制管机,适宜直径为300~500mm。
悬辊制管工艺流程图:
清模→装入钢筋骨架(钢筋骨架制作)→管模组装→插入悬辊机→旋转管模→(混凝土拌合物制备)浇灌混凝土→悬辊滚压→脱出悬辊→制品进行热养护→拆模→临时堆场。
保护水泥制管机电源的方法
一、对于电源线的选择,要选择相对粗一些的电线,一般是25mm2的铝线或者16mm2的铜线。如果线太细,会造成水泥制管设备在低压下运转,对于设备来说,有很大的危害。
二、对于启动设备的电压的要求,高压一般在380v—410v,低压控制在330v—360v,要做好电源线接地装置,电源设备外部要有防护罩装置,做好防晒、防雨措施。
三、每台设备的用电箱设置一台设备一个控制源,这样的安装设计,更加有利于设备的开启及关闭。配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损,并能加锁,及要有防雨、防尘的保护措施,有危险标志。三、每台设备的用电箱设置一台设备一个控制源,这样的安装设计,更加有利于设备的开启及关闭。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。
四、设备电源管理员要找专业的电工人员担任,要对设备内部及电源连接熟悉操作。
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