水泥制管机的混凝土搅拌:
1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责,开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备,并加油试车,符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过1%,石子的称量偏差不得超过3%,二手水泥制管机厂家, 水的计量偏差不得超过1%,每班头一次搅拌时需多加25kg水泥。为了能够让设备的油路更为舒畅,我们要对于水泥制管设备内部的零件,比如内部的空气过滤器,进行相应的清理工作,避免内部污渍的囤积。具体操作时,混凝土的干硬度(用水量)亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料,进料完毕后加水搅拌,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
4、冬季生产,应对原材料和水进行预热,保持砂、石温度为15—20℃,二手水泥制管机,水的温度不得超过60℃,搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。
5、应严格控制混凝土的停放时间,当室温在20℃以上时,二手水泥制管机价格,停放时间不得超过1小时,室温低于20℃时不宜超过90分钟,如超过规定停放时间,必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌,加外加剂的混凝土根据试验情况确定。
6、按规定每班做好两组试块,并注明日期等。
7、由试验室配合计量员,专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关,并记录上报。
8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。
水泥制管机的安装及试运行
立式挤压水泥制管机的安装
1、水泥制管机安装应考虑电源、水源、物料场地、防御措施和运输通道等配套项目。
2、水泥制管机安装场地需要平整,基础坚实,按照地基土挖好基坑,际坑口要略高于地面,以防水流入坑内。根据当地的地质情况,基坑尺寸可加大加深。
3、在基坑上方横上两根槽钢,用起重设备将锡价和工作平台放于基坑之上,并用水平仪找平找正。
4、用吊装设备把水泥制管机上的上架放于下架之上,找正后用螺栓紧固。
5、找出水泥制管机的上轴承座中心,用线坠检查与工作平台中心的垂直度误差;若需要调整可移动机器,使线坠中心与工作平台中心重合且垂直。调整时两者要有机结合,确保上下轴承座与工作平台的同心度与垂直度。
6、调整好后把混凝土灌倒地基中,并把地脚螺栓紧好,待混凝土初凝后再检查却无问题,把螺栓紧牢。
7、将电机、主轴、水箱、提升架等水泥制管机部件安装调试好。
水泥制管机模具零件材料的放置
我们凭借在多年的生产实践积累了丰富的技术经验,所供应的产品质量优质。下面我们就简单的介绍一下水泥制管机模具零件材料的放置规定:
1、对加工过程中的材料、零件作适当的标识,防止加工出错。
2、所有模具零件在生产过程中的工序间转移都由模具工来完成。
3、模具零件在加工、转移过程中应置于指定位置,二手水泥制管机生产商,进行定置管理。
4、模具小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能叠压用手直接搬运,防止碰撞、缺角。
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