水泥制管机是制作水泥管的设备,水泥管常做于水的输送等,在铺设时也需要格外的注意,正常的铺设才能让水泥管中的液体更加的顺畅。
不论单排或多排铺设,都要在上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实,全自动水泥制管机公司,然后再回填,且上层管顶距地面不得小于700mm,否则应根据水泥管的机械强度做砼包封处理。
我们在下管之前,一定要对每一根管进行查看。如果我们发现管的表面对有裂纹等缺陷,一定不可以使用,及时更换表面没有缺陷的管。
水泥制管机的步骤及特点:
1、合理选择水泥品种。
2、适当控制的水灰比及水泥用量。
3、选用较好的砂、石骨料。
4、掺用引气剂或减水剂。
5、改善水泥制管机的施工操作方法。
具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特性。
水泥制管机,制造水泥管的设备。水泥管在城市及乡镇建设中,应用很多,制造水泥管的设备,我厂有悬辊式水泥制管机、离心式水泥制管机、芯模振动制管机、立式挤压制管机、立式模振水泥制管等分类,无沙水泥制管机公司,水泥制管生产的相关配套设备,悬辊式水泥制管机公司,龙门吊、配料机等,我厂也专业供应。
水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备,被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
水泥制管机磨合期的注意事项:
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,水泥制管机公司,应分析原因。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
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