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水泥制管机械出口的注意事项。

港口选择

由于水泥制管机械设备为重型建材机械，一根模具的重量少则几百公斤，多达几吨，大型水泥制管机厂家，选择一个合适的港口对于运输成本的控制大有帮助。在选择港口方面，我们要权衡利弊，根据水泥制管机的种类、数量以及目的地选择合适的出海港。

设备包装

由于国际上集装箱的尺寸一般为11.9米，故应在装箱前根据客户所订设备清单提前做好规划，以求节省集装箱数量，小型水泥制管机厂家，便是需要注意的是每个集装箱货物重量不能超过26吨；对于大型水泥制管机与制管模具无法装进集装箱的，哪就只能走散装船，对于散装的设备，包装显得尤为重要，这也是决定设备在长途跋涉中不被损坏的关键因素，下面我们就以φ1000*2000平口水泥管模具为例，给大家提供两种包装方案，以供参考。

a、标准包装 这种包装原材料为槽钢，坚固耐用，为国际上常用包装，在运输过程中不易破损，但是造价较高。

b、简单包装 这种包装原材料为钢丝绳，简洁美观，成本较小，但是坚固系数较小。

在养护方面也是自然养护，养护方法如下：

　　1、水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，应先把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具。

　　2、开模后还需要进行4-6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。

水泥制管机的平面磨损有均匀和不均匀两种情况之帆。居民的磨损是摩擦力带动水泥制管机旋转，离心式水泥制管机厂家，而引起的正常范围内的磨损情况，这属于正常现象，客户不必太过担心。对于不均匀的磨损是材料不均匀的转动或者放置位置不平衡，尹琪的力度不均匀而造成的破坏性磨损。这种情况下就应该要注意啦。这种磨损很容易锁短水泥制管机的。使用寿命。

水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，秦皇岛水泥制管机厂家，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

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