半自动灌装封尾机

一、基本用途:
此机型主要用于以塑胶软管和铝塑复合管为包装容器的物料的灌装及封尾。该产品采用封闭式及半封闭式膏、液，封尾无渗漏，重量、容量一致性好，封口、打印一次完成，广泛适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装。
二、产品特点:
◆高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏，全面把握设备的无级调速、数字化参数设置、产量计数统计、气压指示、故障显示等运行状况,使操作简单而人性化．
◆人工将待灌装的物料放进进料仓，手动插软管至底座，即可自动完成灌装封尾，以及打印。
◆高精度的对标系统，降低了管体和色标的色差范围。
◆调节部位外置、位置数字显示，调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。
以下视图讲解机器特点
Ａ Ｂ Ｃ
Ａ机器彩屏显示，参数值，故障点，以及各工作分解
例如：目前超声固化时间是0.7
　　　对标故障
　　　点动对标气缸
Ｂ,侧面急停开关和启动，以防工人正在侧面上管或者上料的时候机器有异常可以随手暂停和启动
Ｃ,侧面气压过滤阀，进气口和气压显示值，这个位置接近地板，方便排过滤物，方便从接外部气源．
Ｄ Ｅ Ｆ
Ｄ,灌装时调节杆，数量化显示，调节灌装时更加简单方便
Ｅ,松下传感器，对色标敏感(如有特殊情况，还可更换其它适合的传感器)
Ｆ,换模具采用新方案，更加便捷，扭开螺丝抽出模具换新的，扭紧螺丝即可，可做扁管，圆管．

Ｇ Ｈ Ｉ
Ｇ,对标，灌装，封尾，切尾处高度调节杆，方便调节，并且会在杆上刻标尺，以方便记忆，微调．且灌装头处有传感器控制，无管不灌装．
Ｈ,304不锈钢精密灌装系统，都为快接头衔接，拆卸方便，清洗方便，接触料体部份均为304不锈钢，减少腐蚀和对灌装料体的污染．
Ｉ,超声波上下模材质均为航空铝材，表面镀层，耐磨损．锁紧螺丝为３颗，充份起到固定作用．且模上可镶嵌式入活字模，可印日期，可更换字符．
Ｊ 　,Ｋ L
Ｊ,气管与电线分开包扎，起保护美观作用，接头处衔接整齐，检查方便，外表美观
K,磁性开关，正品星辰．
Ｌ,气缸，正品亚德克或星辰．
Ｍ 　Ｎ Ｏ
Ｍ,国内知名超声波超频电箱，配机箱固定架以固定电箱，减少撞击，延长使用寿命，以及整齐排列固定的电磁阀，外加整齐固定的气管，方便排查故障．
Ｎ,不锈钢机身，稳固结实，承重力足够，
Ｏ,机身多处贴有醒目安全标识，时刻提醒操作人员小心操作．
三、机器操作流程：
人工手动插管－人工上料至料桶(此处也可以接一条管至客户的料桶，从桶内直接抽取料体到灌装系统)－自动下管－自动对标－自动灌装－自动封尾－自动切废－自动排废－自动出成品(可接驳生产线)
四，超声波封尾与其它封尾的比较
超声波封尾是通过瞬间的超声频率达到焊接功能，封尾牢固，美观整齐，封近饱满，爆管率低，接气可用．管尾有少许残余也可封尾，效率相对低一些．
其它封尾，效率高过超声封尾，封尾牢固程度一般，除气源外还需外接冷水机，封尾效果不饱满，爆管率相对较高．管尾如有残余必爆管