- 详情
半导体缺陷检测系统由我司自主研发，该系统集本公司在机器视觉工业检测领域多年技术积累，同时结合时下新的用户特点及实际需求而推出。产品具有集成度高，操作简便，设置灵活，稳定可靠等优点。本产品适用半导体、网络变压器等管脚类电子产品检测对象，规定了我司半导体系列产品的检测指标精度。其他技术要求均适用于我司半导体检测系列的全系产品。
二、视觉检测优势
1、检测结果标准，可量化，排除了半导体检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高；
2、速度快、效率高、成本低，机器视觉检测能达到15PCS/s，提高了生产率，同时也节约了人力成本；
3、独特的3D结构光成像原理，多面成像检测，3D投影图像然后对原始管脚和其投影分别检测引脚长宽、间距、跨距、共面度和共线度。
四、半导体检测缺陷类型
本系统采用四个相机，分为四个工位对半导体芯片进行检测，分别是：
1、方向工位检测；
2、镭射（印字）工位检测；
3、3D工位检测；
4、编带工位检测。
七、视觉检测说明
半导体检测设备采用四相机多工位检测；采用方法包括： 方向检测、表面缺陷检测、多模版灰度匹配、非印字面检测、3D共线检测、编带工位检测、图像预处理
工位一
方向工位检测，检测芯片管脚长宽、间距和共面度，同时对产品的方向进行检测，该工位检测结束发送伴随、OK/NG以及方向信号；
二、视觉检测优势
1、检测结果标准，可量化，排除了半导体检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高；
2、速度快、效率高、成本低，机器视觉检测能达到15PCS/s，提高了生产率，同时也节约了人力成本；
3、独特的3D结构光成像原理，多面成像检测，3D投影图像然后对原始管脚和其投影分别检测引脚长宽、间距、跨距、共面度和共线度。
四、半导体检测缺陷类型
本系统采用四个相机，分为四个工位对半导体芯片进行检测，分别是：
1、方向工位检测；
2、镭射（印字）工位检测；
3、3D工位检测；
4、编带工位检测。
七、视觉检测说明
半导体检测设备采用四相机多工位检测；采用方法包括： 方向检测、表面缺陷检测、多模版灰度匹配、非印字面检测、3D共线检测、编带工位检测、图像预处理
工位一
方向工位检测，检测芯片管脚长宽、间距和共面度，同时对产品的方向进行检测，该工位检测结束发送伴随、OK/NG以及方向信号；
询价留言
免责声明
- 以上信息(包括文字、图片、视频等)由用户自行提供，该用户负责信息内容的真实性、准确性和合法性。全球机械网不提供任何保证，并不承担任何法律责任。 全球机械网提醒您交易小心谨慎。
商家档案
- 西安海克易邦光电科技有限公司
- 试用会员第10年
- 会员等级：试用会员
- 企业认证：未认证
- 进入商铺 商品目录