50Mn18Cr4V

50Mn18Cr4V奥氏体无磁护环钢
执行标准：JB/1。
50Mn18Cr4V冶炼工艺：电炉+炉外精炼或电弧炉+电渣重熔冶炼。
50Mn18Cr4V圆钢 50Mn18Cr4V钢板 50Mn18Cr4V扁钢 50Mn18Cr4V方钢 50Mn18Cr4V锻件
50Mn18Cr4V|φ10MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ12MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ16MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ20MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ25MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ30MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ35MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ40MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ45MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ50MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ55MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ60MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ65MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ70MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ75MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ80MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ85MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ90MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ100MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ110MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ120MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ130MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ140MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ150MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ160MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ170MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ180MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V φ190MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V|φ200MM <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁护环钢
50Mn18Cr4V特性及适用范围：
50Mn18Cr4V是典型的和使用普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢。固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化，以提高钢的强度，以满足不同护环类别的强度要求。用作汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
50Mn18Cr4V化学成分：
碳 C ：0.40～0.60
硅 Si：0.30～0.80
锰 Mn：17.00～19.00
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.080
铬 Cr：3.00～5.00
50Mn18Cr4V力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：I级,≥895
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：I级,≥760
伸长率 δ5 (％)：I级,≥25
断面收缩率 ψ (％)：I级,≥35
50Mn18Cr4V热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)热成形后和变形强化前:固溶处理;2)变形强化后:以≤40℃/h的速率,加热到320～350℃,保温8～12h,以≤40℃/h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。