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DW—C2铸造专用红外测温系统(非接触式 )
铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续在线测温，故只能在熔炼过程中抽几点测量，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1次，热电偶消耗较大、成本高，并且使用较麻烦。
应用DW—C2铸造专用红外测温系统(非接触式 )后，只要在距熔炉口10米以内的适当位置固定安装，就可自动地连续在线测量熔炉内的温度。通过数据通信线与控制显示器连接，炉内温度直接显示在控制显示器上。通过控制显示器上的键盘用户可自行设定工作要求温度，并且可实行上下限温度报警，不需人员监测温度。不同的用户可选接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续在线测温，故只能在熔炼过程中抽几点测量，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1次，热电偶消耗较大、成本高，并且使用较麻烦。
应用DW—C2铸造专用红外测温系统(非接触式 )后，只要在距熔炉口10米以内的适当位置固定安装，就可自动地连续在线测量熔炉内的温度。通过数据通信线与控制显示器连接，炉内温度直接显示在控制显示器上。通过控制显示器上的键盘用户可自行设定工作要求温度，并且可实行上下限温度报警，不需人员监测温度。不同的用户可选接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。
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