喷流管

喷流换热器预热后热空气温度可达350℃以上，可广泛用于各类炉窑尾部烟气余热的回收。

中文名称：喷流换热器

传热系数：100W/(m2·℃)

一种对各类炉窑尾部烟气的余热进行回收的喷流换热器，具有较高的换热效率。其外管和内管设置在壳体内部，内管套装在外管中并间隔有距离，外管的外壁与壳体的内壁之间形成冷风室，外管上设置有喷流小孔，外管的两端开口与冷风室隔断，空气进口与冷风室连通，空气出口与外管连通，烟气进口和烟气出口分别与内管的两端连通。其壳体的外部无需保温层、耐火材料，换热效率高，其高综合传热系数可达100W/(m2·℃)。
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喷流管工作原理：

用途：

烟气流经预热器，热能传给外套管，冷空气流经冷风箱至喷流管，从喷流孔喷向外套管热交换面，气流的冲击下，使空气[煤气]与外套管表面之间层流边界紊流化因而强化换热 可广泛用于各类炉窑尾部烟气余热的回收 [八十字]

烟气流经预热器，将热能传给外套管，冷空气[或煤气]流经冷风箱至喷流管，再从喷流孔高速垂直喷向外套管热交换面，在气流的冲击作用下，使空气[煤气]与外套管表面之间的层流边界层紊流化，因而强化了对流传热，提高了预热器效率。

喷流管主要结构：

优点：

其外管和内管设置在壳体内部，内管套装在外管中并间隔有距离，外管的外壁与壳体的内壁之间形成冷风室，外管上设置有喷流小孔，外管的两端开口与冷风室隔断，空气进口与冷风室连通，空气出口与外管连通，烟气进口和烟气出口分别与内管的两端连通。

其壳体的外部无需保温层、耐火材料，换热效率高，其大综合传热系数可达100W/[m2·℃]。

另外，还具有烟气侧阻力较低、内管壁平均温度低、烟气侧不易结灰且清灰容易、设备使用寿命长的优点，预热后热空气温度较高，可达350℃以上，可广泛用于各类炉窑尾部烟气余热的回收。
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四种新型喷流管换热器的介绍

一管状、二喷流、三插入件、四、辐射式换热器

我单位生产的各种型号的换热器，可广泛应用于各种工业炉加热行业的燃煤，燃油、燃气的余热回收，可用来预热空气、煤气或干燥其它原料。可达到提高炉子热效率，节约燃料，提高燃烧温度，增加炉子产量，提高燃烧效率和实现低氧燃烧的目的。

二、喷流换热器的特点

（一、传热效率高，可达40-50w/m3℃
（二、预热气体温度高，叫达550℃
（三、烟气阻力损失小，小于100pa
（四、使用寿命长，因喷流作用使器壁温度降低，可降低对材质的需求，或使用同材质，可提高使用寿命，在正常操作情况下，一般使用寿命3-5年或更长。
（五、投资同收周期短，由于换热性能好、用材省、造价低，其回收期为半年。
（六、结构灵活，换热元件可任意设计，特别适用于高同收率场合，可设计为二级、四级、六级多种喷流形式。
（七、不宜积灰，由于采用垂直安装，不会积灰造成烟道堵塞。

三、插入件式换热器

（一、传热效率高达35-45w/m3℃．
（二、空气压力损失小，在相同传热系数下，空气压力损火比其它型式的低30-50％。
（三、结构灵活，温度效率高，换热兀件可任意设计。
（四、严密性能好，全部焊接结构。
（五、抗氧化及抗一氧化硫腐蚀，预热管及插片进行渗铝处理，使元件表面形成层致密的氧化铝保护膜，在抗高温氧化和一氧化硫腐蚀方面起重要作用。

四、辐射换热器
辐射换热器适用于垂直安装，可作为烟筒的一部分安装在烟道上，多用来回收高温烟气的余热，进预热器温度般不低于800℃，气体预热温度可达300℃以上。分带肋片和小带肋片及喷流三种形式。

各种换热器可从1000m3/h-30000m3/h，也可为用户定做其它规格的换热器。

换热器订货应提供下列数据
（一、燃料种类
（二、预热空气量nm3/h
（三、预热气体温度℃
（四、通过预热器的烟气量nm3/h
（五、烟气进入预热器的温度℃
（六、允许烟气侧压力损火pa
（七、允许空气侧压力损失pa
（八、烟道布置尺寸 mm
（九、允许预热器长度 mm
（十、预热器形式
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喷流管工作原理是：高温烟气流经预热器，将热能传给外套管，冷空气(或煤气)流经冷风箱至喷流管，再从喷流孔高速垂直喷向外套管热交换面，在气流的冲击作用下，使空气(煤气)与外套管表面之间的层流边界层紊流化，因而强化了对流传热，提高了预热器效率。

喷流管主要结构：其外管和内管设置在壳体内部，内管套装在外管中并间隔有距离，外管的外壁与壳体的内壁之间形成冷风室，外管上设置有喷流小孔，外管的两端开口与冷风室隔断，空气进口与冷风室连通，空气出口与外管连通，烟气进口和烟气出口分别与内管的两端连通。其壳体的外部无需保温层、耐火材料，换热效率高，其高综合传热系数可达100W/(m2·℃)。另外，还具有烟气侧阻力较低、内管壁平均温度低、烟气侧不易结灰且清灰容易、设备使用寿命长的优点，预热后热空气温度较高，可达600℃以上，可广泛用于各类高温烟气余热的回收。