饮水机总装线净水器自动组装输送线生产组装流水线

非标饮水机自动化装配线由积放辊筒、铝托板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成,积放辊筒由链轮压缩弹簧,通过摩擦片传递扭矩,悬挂链输送线带动滚筒转动。当工作受到阻挡后,辊筒被阻转,在摩擦片处滑动,实现积放功能。
其特点如下:

一、无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。

二、非标饮水机自动化装配线工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动.

三、非标饮水机自动化装配线每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

四、非标饮水机自动化悬挂链输送线每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

五、非标饮水机自动化装配线整合生产工艺,可在装配线上布置多种工位,满足生产需求;

六、非标饮水机自动化装配线可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的装配线;

七、非标饮水机自动化悬挂链输送线节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高
自动组装线
??自动组装线是组装流水线下的一个小分类。自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备，用于连续生产线上。自动组装线是一种特殊的产品导向布局形式，同时也是一项重要的流水线设备生产技术。
??1、材 质：不锈钢、铁方通、铝型材；

??2、组装线宽度：可根据实际需要定制；

??3、输送速度：可调节；

??4、线体形式：直线式组装线、板链式组装线、滚筒式组装线；

??5、自动组装线的非标产品可以根据具体的要求提供定制；

自动组装线行业分类
??自动组装线凭借高度的自动化操作技术，在各行各业中得到广泛的应用。自动组装线的行业分类主要有：

??1、食品行业包装、加工生产线；

??2、化工产品包装加工生产线；

??3、汽车制造等重工业业生产线；

??4、服装业行业的包装加工生产等。

自动组装线应用特点
??1、高度的自动化操作；

??2、减少生产成本，提高企业生产效率；

??3、保证了生产过程的稳定性。
生产线

配置着操作工人或工业机器人的机械系统，按顺序完成设定的生产流程的作业线。

产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。

??生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。

??生产线的自动化有以下步骤：

??1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

??2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

??3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

??4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

??5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

??6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

??7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

深圳市超劲工业设备有限公司是专业从事各种工业输送机、升降机、自动化流水线、涂装及高温烘烤系列非标机电成套设备开发、制造、安装、调试的专业生产企业。
??本公司主要产品有形式不同的各种皮带输送线、链条（链板）输送线、滚筒（辊道）输送线、空中悬挂输送线、工装板组装线、老化线、高温老化房及粉（液）体涂装线、丝印隧道炉、喷油线、测试线、水帘柜、烤炉、烘箱、固化炉、涂装生产线、Z型C型连续式垂直升降机、往复式升降机等几十种品质优良的专用设备，广泛用于电子、电器、五金、塑胶、玩具、礼品、灯饰等各行业。

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