液氮速冻设备

液氮速冻简介
液氮速冻定义
食品速冻是将预处理的食品放入液氮速冻设备内，在30分钟内通过大冰晶生成带，中心温度从0℃降到-5℃以下，其所形成的冰晶直径小于100μm，速冻后的食品中心温度必须达到-18℃以下的食品速冻技术。一般速冻后的食品再快速经过包装，在-18℃以下的连贯低温条件下送抵消费者。
液氮速冻的意义及作用
在食品冻结过程中，食品组织内冰结晶的大小与分布情况对食品的质量有很大影响。在慢速冻结过程中，细胞外的水分首先结晶，造成细胞外溶液浓度增大，细胞内的水分不断渗透到细胞外并继续凝固，后在细胞外空间形成较大的冰晶。细胞受冰晶挤压产生变形或破裂，破坏食品的组织结构，解冻后汁液流失大，不能保持食品的原有外观和鲜度，质量明显下降。因此，若能使食品快速冻结，以短的时间通过大结晶区，在食品组织中形成均匀分布的细小结晶，对组织结构破坏程度将大大降低，解冻后的食品基本能保持原有的色、香、味。
液氮速冻的优势
1、液氮速冻让食品迅速冻结，快速通过冰晶生长带，不破坏细胞壁，不流失组织液，保持食品原色、原味、原质。
2、速冻不流失食品汁液，不影响到解冻食品的色泽、口感以及营养等特性，营养素及天然色素不会随食品汁液流失；特别是果蔬类食品；根据专家对冷冻草莓产品进行冷冻工艺口感质地破坏性测试的相关研究表明，使用超低温液氮速冻时，草莓保持了较高的紧密质地。
3、速冻不损失水分，减少食品速冻过程的表面干耗和脱水，几乎不损失重量；
4、超低温速冻的食品抑制了细菌生长和生物酶活性，速冻后的食品冷藏时间可长达数月甚至数年，食品不变质，食用安全。
5、解决了特色美味的地域性限制，让原味食品方便的输送到世界各地。
6、彻底解决产量过剩、过期、变质等问题。
液氮速冻与传统机械式冷冻的区别
目前食品冷冻技术的发展日新月异，传统机械式食品冷冻设备虽仍然被广泛使用，但他们正在被诸多更有优势的新型液氮食品冷冻设备及技术所取代。相关对比如下:
1、液氮的温度达到-196℃，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量；液氮超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻，这样的快速冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地，这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色，原味和原质。
2、 压缩机冷冻设备缓慢的食品冷冻过程将导致食品中大冰晶粒的产生，等食品解冻时，食品中细胞组织会发生破裂引起食品汁液流失。食品汁液的流失会影响到解冻食品的色泽、口感以及营养学特性。营养素及天然色素会随食品汁液而流失。
3、液氮速冻设备初期固定资产的投入较低，占地空间更小；适应产能变化以及不同类型的食品速冻，人工及维护成本较少。
4、液氮速冻设备构造相对简单，主要配件十年内基本不会老化，后期维护只是更换密封条等小配件，成本极低；且液氮是惰性的，无色，无味，无腐蚀性，不可燃，温度极低，所以说液氮制冷设备是安全、环保、无污染的。
5、压缩机式冷冻设备(氨机制冷或者氟利昂制冷)初期需要大量的资金投入(其投资回报期可能要坚持好几年，过于乐观的预测将导致效能下降；相反悲观的计划又会造成食品内冷冻能力的不足)，且随着设备陈旧老化，冷冻效率有所降低，后期维护成本亦会较高。
6、压缩机冷冻设备主要能耗是电能及液氨(或者氟利昂)，设备体积庞大结构复杂，机组配件易损坏且平常需要大量人员进行清洁维护，后期配件更换周期较短且价格高昂，人工维护成本较高。
7、氨机制冷设备有两个非常重要的环节，一个是安装环节，一个是在日常维护的环节;氨制冷的系统大多由大管道连接，如果制冷设备陈旧老化或维护不佳;或者安装出现失误，阀门连接处密封性不好，且液氨具有腐蚀性，都极容易产生泄漏;短期内人体吸入极高浓度氨可迅速死亡。除了液氨泄漏对人体的直接影响，当氨气在空气混合物中浓度达到16%-25%时，遇明火会燃烧和爆炸,进而导致事故发生。氟利昂制冷设备中氟利昂对臭氧层有不可逆转的破坏，将对环境造成一定的损害。



总结优势：

以分秒计的冷冻速度——?液氮是地球上超低温制冷剂中的一种。
快速的制冷方式产生较小的冰晶，可以减少对产品细胞结构的损伤，从而提高产品的质量。
提高产品的出成率——降低食品的脱水及干耗损失，改进冷冻食品的质地，色泽及风味。
较少的投资。
超低温的冷冻，更少的占地面积。
液氮的温度达到零下196摄氏度（-196℃）。当它与食品接触后气化就能更快地带走热量。超低温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。这样的快速冷冻使产生的冰晶小，并帮助保持食品的质地。这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色，原味和原质。这些气化后的制冷氮气被均匀控制地导向冷冻机的前端，实现了热逆交换，从而提高了氮气的利用率。
.采用环保经济的冷冻和冷媒介质液氮。
.以少的前期投入创建可产生高品质的多条冷冻冷却生产线。
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