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80-300型C型钢设备的工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经由各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长堵截，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，出产不能连续，效率不高。经由逐步改进出产工艺， 实现了全工艺过程自动控制，奔腾性地进步了出产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。
80-300型C型钢机配置、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。
80-300型C型钢机配置如下：
1.大架采用30mmH型钢焊接而成。
2.动力为7.5线针减速机。
3.中板厚度14m厚。
4.1寸链轮、链条传动。
5.12辊成型，成型轮为轴承钢局淬火，校平7轴。
6.轴为45#钢，加工后尺寸直径75。
7.工作速度10米/分钟。
8自身重量约4.5吨
9.适应压3mm以下的带钢。
10.外型尺寸长7m，高900mm,宽1500mm
80-300型C型钢机配置、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。
80-300型C型钢机配置如下：
1.大架采用30mmH型钢焊接而成。
2.动力为7.5线针减速机。
3.中板厚度14m厚。
4.1寸链轮、链条传动。
5.12辊成型，成型轮为轴承钢局淬火，校平7轴。
6.轴为45#钢，加工后尺寸直径75。
7.工作速度10米/分钟。
8自身重量约4.5吨
9.适应压3mm以下的带钢。
10.外型尺寸长7m，高900mm,宽1500mm
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