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主机为4导柱结构，导柱材料40Cr钢调质，外镀硬铬，刚性好，导正性能精确，耐磨损，有助于模具剪口使用寿命，模台开合采用液压五支点开合模,合模精度高。
液压系统采用国产油泵,台湾进口电磁阀。
加热器（上电炉）长度2250/2500/2750/3200mm、（下电炉）1750/2250/2500/2950mm分为7/16/18区PID自动温控调节，单相调压模块无触点输出，稳定、精度高，温控误差＜±1℃。上下各8区，上电炉口往模具方向前移，实现模具与电炉之间的无缝连接。上电炉与模具连接部分加一区可调，减少产品的前后排温差。
加热器采用陶土弧形电热瓦，高热效应、节能、安全可靠。
送片链条采用带齿双排滚子链，链轨内藏冷却水路、冷却效率高，具有节省水源，内侧罩不锈板、导链轨条采用40Cr淬火、工作面硬度高、寿命长，保证使用时间20000小时。
低重心设计，出杯高度低，运行平稳，符合人体站立操作及观察佳高度。
整个设备的气路控制（气缸为国产名牌----方大）采用日本和台湾元件，动作可靠，使寿命长。
送片动力采用变频电机、硬齿面台湾品牌减速机，控制精度高，定位准确，启停响应迅速。
采用欧姆龙PLC.EV触摸屏人机介面，操作更方便。
后端配置边角料卷绕机构，大卷径1000mmm，且换卷方便。
主要技术指标:
送片长度偏差≤±1.5mm;
加热电炉采用陶土弧形电热瓦，温度偏差＜±1℃;
动模台水平度误差≤0.3mm（-）/1000mm;
动模台与上模台平行度误差≤0.03mm/1000 mm;
立柱与动模台垂直误差≤0.04mm;
立柱与动模台的的轴承配合在+0.02mm～+0.04mm间隙配合。
大冲剪力45吨。
液压系统采用国产油泵,台湾进口电磁阀。
加热器（上电炉）长度2250/2500/2750/3200mm、（下电炉）1750/2250/2500/2950mm分为7/16/18区PID自动温控调节，单相调压模块无触点输出，稳定、精度高，温控误差＜±1℃。上下各8区，上电炉口往模具方向前移，实现模具与电炉之间的无缝连接。上电炉与模具连接部分加一区可调，减少产品的前后排温差。
加热器采用陶土弧形电热瓦，高热效应、节能、安全可靠。
送片链条采用带齿双排滚子链，链轨内藏冷却水路、冷却效率高，具有节省水源，内侧罩不锈板、导链轨条采用40Cr淬火、工作面硬度高、寿命长，保证使用时间20000小时。
低重心设计，出杯高度低，运行平稳，符合人体站立操作及观察佳高度。
整个设备的气路控制（气缸为国产名牌----方大）采用日本和台湾元件，动作可靠，使寿命长。
送片动力采用变频电机、硬齿面台湾品牌减速机，控制精度高，定位准确，启停响应迅速。
采用欧姆龙PLC.EV触摸屏人机介面，操作更方便。
后端配置边角料卷绕机构，大卷径1000mmm，且换卷方便。
主要技术指标:
送片长度偏差≤±1.5mm;
加热电炉采用陶土弧形电热瓦，温度偏差＜±1℃;
动模台水平度误差≤0.3mm（-）/1000mm;
动模台与上模台平行度误差≤0.03mm/1000 mm;
立柱与动模台垂直误差≤0.04mm;
立柱与动模台的的轴承配合在+0.02mm～+0.04mm间隙配合。
大冲剪力45吨。
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