一,概述:
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调配罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正。夹套蒸汽加热循环传热,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短等特点。
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二,通用效能:
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1、容积:100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L7吨、10吨均可定制。
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2、加热方式:采用蒸汽加热,产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
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3、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
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4、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm,外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。上盖:为可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
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5、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
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6、夹套形式:全夹套,用于加热或进水,使工作时达到升温和降温的目的。
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7、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。