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产品名称：?轮胎铝模翻模专用液体硅胶
产品编号：?HY-加成型/缩合型系列
商品品牌：?红叶硅胶
商品用途：?分为缩合型和加成型两种，专业用于轮胎翻模、轮胎铝模模具铸造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。
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一、轮胎铝模翻模专用液体硅胶用途
轮胎硅胶为双组份室温固化硅胶，分为缩合型和加成型两种，专业用于轮胎翻模、轮胎铝模模具铸造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。? ?根据操作方式，是采用灌注模（包模）可选用硬度为20度，20度硬度模具硅胶特点：黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
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二、轮胎铝模翻模专用液体硅胶特点
1、加成型轮胎硅胶特点：流动性好、易排泡、易灌注、易脱模、拉伸和撕裂强度高、耐高温250℃、耐酸碱及耐老化。
2、缩合型轮胎硅胶特点：流动性好、低线收缩率、不变形、易脱模、交联过程中不放出低分子，耐高温可达到150℃。
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三、轮胎铝模翻模专用液体硅胶技术参数
产品型号 HY-620# HY-625# HY-E630 HY-E640
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固化前 外观 白色或半透明 白色或半透明 半透明 半透明
粘度（Mpa·s） 120 150 5 7
储存期（月） 6~12
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固化条件 固化温度（℃） 25
两组分混合比(A:B) 100:2?—?100:5 1:1
固化剂量 2％
工作温度（℃） 25
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固化后 表干时间 约40分钟 约20分钟
固化时间 约3小时 约2小时
邵尔硬度（A） 20±2 25±2 23±2 40±2
抗撕强度（KN/m） 25 20-23 16-20 14-18
伸长率（％） 400 426 576 520
收缩率（％） ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 ≤0.1
注：参数表中胶体粘度、颜色、透明度、硬度等可根据客户的需求调配。
产品编号：?HY-加成型/缩合型系列
商品品牌：?红叶硅胶
商品用途：?分为缩合型和加成型两种，专业用于轮胎翻模、轮胎铝模模具铸造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。
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一、轮胎铝模翻模专用液体硅胶用途
轮胎硅胶为双组份室温固化硅胶，分为缩合型和加成型两种，专业用于轮胎翻模、轮胎铝模模具铸造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。? ?根据操作方式，是采用灌注模（包模）可选用硬度为20度，20度硬度模具硅胶特点：黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
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二、轮胎铝模翻模专用液体硅胶特点
1、加成型轮胎硅胶特点：流动性好、易排泡、易灌注、易脱模、拉伸和撕裂强度高、耐高温250℃、耐酸碱及耐老化。
2、缩合型轮胎硅胶特点：流动性好、低线收缩率、不变形、易脱模、交联过程中不放出低分子，耐高温可达到150℃。
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三、轮胎铝模翻模专用液体硅胶技术参数
产品型号 HY-620# HY-625# HY-E630 HY-E640
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固化前 外观 白色或半透明 白色或半透明 半透明 半透明
粘度（Mpa·s） 120 150 5 7
储存期（月） 6~12
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固化条件 固化温度（℃） 25
两组分混合比(A:B) 100:2?—?100:5 1:1
固化剂量 2％
工作温度（℃） 25
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固化后 表干时间 约40分钟 约20分钟
固化时间 约3小时 约2小时
邵尔硬度（A） 20±2 25±2 23±2 40±2
抗撕强度（KN/m） 25 20-23 16-20 14-18
伸长率（％） 400 426 576 520
收缩率（％） ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 ≤0.1
注：参数表中胶体粘度、颜色、透明度、硬度等可根据客户的需求调配。
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