滑动轴承综合故障模拟实验台

FRT1000滑动轴承综合故障模拟实验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室验证柔（挠）性转子的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子速度、刚度、质量不平衡、轴的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态，由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此本试验台为专门从事振动测试、振动研究及大专院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。可选配振动采集分析系统与试验台配套，能很方便地描绘出波特图（幅频和相频特性曲线）、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图，是一系列非常适合于科研、教学和培训演示的转子试验系统。
功能应用
? 转子动平衡
? 转轴不对中试验
? 转子过临界的转速测量? ?
? 转子结构形式对临界转速的影响? ?
? 柔(挠)性转子的振型 、摩擦试验
? 滑动轴承油膜振荡? ?
? 非接触测量轴的径向振动和轴向位移
? 轴承座及台体振动测量? ?
? 试加重进行单面、双面、多面转子动平衡? ?
? 振动监测、分析图表：波德图、频谱图、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图、层叠图
技术参数
电气参数
电机 250W伺服电机
伺服驱动器 可实现无级调速
速度范围 0~10000变速可调
调速器 6位LED 显示? ?4 位设置按键? ?正反转按键，暂停按键
正反转暂停键 当按键按下时电机逆时针运行，按键弹出时电机顺时针运行（由电
机方向看，当电机处于运转状态进行 正/反转选择切换时，电机会自动先停车然后再以反方向启动运转
运行暂停键 当按键按下时电机运行，按键弹出时电机暂停运行（使用运行/停止端控制电机停止时，电机根据面板设置的启动时间启动、停车，其运动规律受负载惯性影响
电源 输入220 VAC，单相，50/60 Hz
机械参数
轴 直径φ10
单跨转子 长×宽×高：900×120×200mm
转子数量：2, 转轴数量：1根，转轴尺寸：φ10×550
双跨转子 长×宽×高：900×120×200mm
长×转子数量：2, 转轴数量：3根，转轴尺寸：φ10×380（2根）、φ10×550(1根）
三跨转子 长×宽×高：：1260×120×200mm
转子数量：6, 转轴数量：4根，转轴尺寸：φ10×550(1根） 、φ10×380（3根）
基本配件 集油盒、内六方扳手（三根）、轮盘紧固扳手、注油壶、螺钉、传感器支架、光电传感器支架、配重盘
底板 15mm厚铝板
安全罩 抗冲击透明安全盖，带安全隔离器，可在安全罩打开时停止电机
采集系统（含一套电涡流传感器、一套加速度传感器、一套电涡流式转速探头）

基本功能
DC-25多通道振动分析及动平衡仪包含4通道振动+1通道转速测量，支持多种传感器的接入，如非接触式位移电涡流、速度、ICP加速度、光电传感器（转速测量）传感器。能够实时监测机组的振动位移、速度和加速度的峰峰值、均方根值、基频幅值和相位以及振动的时域波形和频谱、轴心轨迹等。并可设置振动超限报警存盘、定时存盘、突然停机过程的数据自动采集、存盘等功能。在线或离线进行各种阶比谱、频谱分析，对存盘数据进行回读分析和趋势分析。
对机组启停过程数据的自动采集、存储和实时监测，对采集的数据作BODE图、频谱图、转速-时间图分析，时域波形、历史曲线图、转速曲线图等多种振动监测图谱。
现场动平衡功能
对机器转子的单、双面现场平衡，自动完成数据采集、基频幅相分析、影响系数计算和配重计算的全过程。
对机组的现场平衡，通过基频幅相数据的在线测量和离线键盘输入，4个测点、2个校正面的影响系数法平衡计算。
主要技术指标：
转速范围：???? 120～12000转/分
转速测量误差：???? <±1RPM
幅值测量范围：0～2000μm（振动位移）、0.1～500mm/s（振动烈度）
幅值测量误差：???? ≤1%
相位测量误差：???? ≤2°
模拟信号通道：???? 4
转速信号通道：???? 1
高采样频率：???? 104? KHz
测量精度：AD分辨率16位?????
续航能力：内部电源连续工作 6~7小时，可接220V电源使用
大容量存储器32G