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设备特点：
连续拉伸膜真空包装机采用连续步进的方式，由下卷膜成型，上卷膜作封口。
包装的过程由机器自动完成，根据需要，装填可由人工或机械实现。下卷膜经牵引以定歩距步进，经预热区和加热区，由气压、真空或冲模成型，在装填区填充物料后，进入热封区。在热封区中，上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上。视包装需要，可进行抽真空或充入保护气体的处理，然后进行热压封合。热封合完毕后，可以喷印生产批次及生产日期。后经横切、纵切，形成包装成品。裁切后的边料可由吸储桶或卷扬装置收集和清理。
连续拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，从而增减和改变各种功能。以下为各部分装置的工作原理。
连续拉伸膜真空包装机采用连续步进的方式，由下卷膜成型，上卷膜作封口。
包装的过程由机器自动完成，根据需要，装填可由人工或机械实现。下卷膜经牵引以定歩距步进，经预热区和加热区，由气压、真空或冲模成型，在装填区填充物料后，进入热封区。在热封区中，上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上。视包装需要，可进行抽真空或充入保护气体的处理，然后进行热压封合。热封合完毕后，可以喷印生产批次及生产日期。后经横切、纵切，形成包装成品。裁切后的边料可由吸储桶或卷扬装置收集和清理。
连续拉伸膜真空包装机主要由以下几部分组成：薄膜输送系统、上下模引导部分、底膜预热区、热成型区、装填区、热封区、喷码系统、分切区及边料回收系统、控制系统等，整机采用模块化结构设计，可根据用户需要增减各种装置，从而增减和改变各种功能。以下为各部分装置的工作原理。
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