立模发泡轻质隔墙板设备

二、生产原料
轻质墙板的胶凝材料有三类：水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多，如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等，生产企业可根据当地的资源，因地制宜的选择。
目前市场上推广和使用的墙板主要有三种：
1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。
2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂，通过搅拌、灌注成型。
3、石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。
上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。
上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量高，可以15分钟脱模，快硬水泥需1.5小时，氯化镁和氧化镁需3个小时。
三、生产设备
生产墙板的设备主要有三种：
1、手工模具生产。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具，将材料浇注刮平。此法投资小，但是占地面积大，误差大，成品规格参差不一。
2、立式成型设备。该设备占地面积小（设备安装有500—600平方米厂房即可）；节省人力（2—3个人即可操作）；一机多用（可生产GRC轻质墙板，FGC轻质墙板，
石膏墙板、夹心墙板等）；精度高（墙板误差可控制在2毫米之内）。
3、地模成型设备。利用该设备生产墙板，需投资修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定生产量。该设备的优点是产量高，缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度，由于人力很难修建水平地面，致使生产出的墙板不标准，
份量重（70—80公斤/㎡），产品单一（仅能生产水泥空心板）。
四、认识误区
目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外，本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高，大都是半人工半机械化生产，技术配方也并不神秘。有些设备生产厂家无中生有，夸大其辞，妄称引进国外技术，与什么科研院所、大学院校合作，还杜撰出纳米技术配方，把生产的品种多样化，把设备的功能扩大化，把墙板设备的描述复杂化，这都是背离客观事实、不负责任、误导投资人的做法。望拟投资轻质墙板的客户多考察，多比较，注重设备的性价比和服务质量，不要偏听偏信。说白了，这仅仅是一种生产水泥制品的工具而已。
至于哪一种生产设备和生产方式更适合您，一是根据当地的资源，二是根据当地的市场来定。