数控镗床大修项目
一、故障情况:
1、机床导轨体:设备使用年限较长,各导轨体均有磨损,工作台定位和重复定位精度超差,床身导轨与立柱导轨不垂直,工作台面与主轴不平行,镶条磨损松动,地基基础有沉降现象,精度稳定性不强, 几何精度超差,加工达不到工艺技术要求;
2、因定位精度原因,X、Y滚珠丝杆螺母磨损及机床回转工作台各齿轮传动部位磨损精度超差;
3、液压锁紧机构失灵;
4、X轴由齿条传动运行不平稳;
5、机床润滑:液压站漏油严重,密封件老化导轨润滑不良,机床润滑管路紊乱;
6、数控控制系统老化陈旧,线路凌乱,已不适应机床的正常运行,故障率高,维修困难;
7、设备油漆氧化开裂,外观陈旧;
8、机床防护罩变形和防尘条老化损坏。
二、大修要求:
1、机电全部解体,恢复机床的几何精度和传动性能;
2、床身导轨面采用磨削或刮研工艺恢复精度,确保几何精度达到国家标准允差内,加工满足产品工艺要求;
3、恢复液压锁紧机构功能;
4、检修回转工作台,更换磨损零部件,检查x、y丝杆跳动与窜动间隙,超差修复或更换;
5、X轴由齿条传动运行不平稳改造成伺服电机传动;
6、机床润滑良好,各传动部件漏油修复;
7、整套电气控制系统改造,选配SIUMRIK-840D或FANUC-MD数控装置。电器改造后,达到实用、节能的效果;
8、电器(气)控制柜全部更新,柜内及机床外围低压电器元件、线路采用国内产品;
9、更新全部电导线,导线颜色按国标分布,线路整洁、清晰,电源*标志清晰、醒目;
10、外露部件镀铬。(手轮、手柄、刻度盘)
11、外表油漆翻新;
12、更换全部护罩等予以大修报价如下:
三、维修项目:
1、几何精度修复部份:
1.1、横向导轨、纵向导轨、立柱导轨、圆盘导轨、工作台面采用磨削或刮研工艺恢复精度;
1.2、镶条修复采用F4料补偿或铜板沉孔镶装;
1.3、床身导轨副采用进口专用耐磨胶带补偿;
1.4、刮研精度按国家标准铲刮;
1.5、铲刮点花8-16点/25 mm×25 mm。
1.6、精度修复后,几何精度达到国家大修标准允差内,加工精度满足产品工艺要求。