气动攻丝机气动攻牙机手持攻丝机摇臂攻丝机万向攻丝机等

意大利OBER手持式摇臂式气动攻丝机气动攻牙机

气动攻丝机，气动攻牙机，手持攻丝机，摇臂攻丝机，万向攻丝机等
●精密气动攻丝机 气动攻丝马达 系列:TP1 摇臂式及手持式 M2-M30
主要特征:
精密可靠攻牙马达
减少丝锥损耗
灵活、平稳的辅助臂
很小反作用力
快速定位,准确导入
高生产率
无级调速
容易操作
不需搬动重型工件
相对低成本
CE ISO认证
◎欧博的气动攻丝大功率,小体积,大扭力,精密可靠.攻丝能力M2-M39 。
◎可靠耐用性：内置优秀的旋转动力部件,确保高精密性、高可靠性、长久耐用性。
◎欧博的气动攻丝马达配合辅助摇臂使用(或类似的反作用力臂、安装支架、机械手、定位机构、进给机构、滑台、辅助手把，不同的力臂或支架；可以组装成自动攻丝专机.)，令攻丝变得更高效、更容易、更灵活、更可靠：主轴旋转与轴向进给自适应同步；水平(径向)快速自适应微动导入；能始终保持丝锥垂直于工件,也能向各方向(水平或斜角)攻丝；辅助臂吸收绝大部分反作用力,减轻工作强度；快速定位到待加工工件和孔位；不需搬动较重的工件,原地直接加工。
◎丝锥夹头：多种丝锥夹头可供选择：快换式带离合或快换式不带离合丝锥筒夹(M1-M39)；通用夹头(M1-M12)；简易型快换夹头(M1-M16)。
◎反转控制：对MGR-MSGR-MTR,按回旋按扭反转(如下图)；对ERMAS和ERGOMAS系列,后拉工具自动反转。
◎震动、噪音等参数完全符合CE(欧盟)、ISO标准。
◎摇臂固定方式：螺栓连接固定、焊接垂直座在工作台上，或装在可移动的工作车上，或装在直线导轨的滑块上。
◎调节转速：可通过流量阀对攻丝马达无级调速。
◎主要优点：比手工攻丝生产效率高，比机床攻丝更灵活、成本更低；延长丝锥的寿命，大大降低丝锥损耗，包括减少折断损耗和扭断损耗。
◎功能扩展：根据需求，可以配置加强功能的攻丝机器部件(如：精密定位/自动定位/深度控制/注油器/钻孔攻丝双功能/自动反转/等等)；MTR/MGR/MSGR系列产品不仅是攻牙动力头,还是钻孔动力头、拧紧动力头,配合适当的配件,可以用作很多用途：套丝/钻孔/开口/倒角/扩孔/拧紧装配/通螺纹孔...

推荐组合--摇臂式气动攻丝
(主要包括：1.气动攻丝动力头，2.丝锥夹头，3.辅助摇臂) 本页面全部组件也可以独立销售
A. 攻牙 M2-M12
ERGOMAS
B. 攻牙 M1-M12/M14
MGR,MSGR
C. 攻牙 M4-M16/M18/M30/M39
MTR
备注：若攻丝M1-M2,或攻美制牙/英制牙/管螺纹,或攻外螺纹,请详细咨询。以上攻丝能力基于6公斤气压,若在更高气压下(但不可过高)，能攻更大规格的螺纹。



●精密气动攻丝机 系列:TP-2 手持式 攻丝M2-M16
主要特征：
自动换向机构
欧博气动马达
通用丝锥夹头
可选自润滑
轻便易用
多功能
CE 安全认证
ISO认证
◎自动反转机构，回程只需要后拉工具，不需要切换开关，丝锥反转退出螺孔(指ERMAS和ERGOMAS系列)：
◎耐用性：内置优秀的旋转动力,传动机构零件经精密加工和强化处理,确保高可靠性、长久耐用性；
◎丝锥筒夹：多种丝锥夹头可供选择：
- 快换式带离合或快换式不带离合丝锥筒夹(M1-M30),内部带可调扭矩离合机构，若超过设定的扭矩，离合打滑保护丝锥，即使攻小的螺纹孔或盲孔，丝锥也不容易折断；(选配)
- 通用夹头(M1-M12),一个夹头可夹持所有标准的M1-M12所有规格丝锥(ERMAS/ERGOMAS系列标配)；
- 简易型快换筒夹(M1-M16)(SUPERGOMAS16标配)；
◎攻丝能力：M2 - M16；
◎手柄型式：直柄、枪柄,可以加辅助手把,或辅助摇臂,以降低反作用力；
◎正反转控制：ERMAS和ERGOMAS系列:单按扭控制,加工过程按着开关,推进工具正转攻丝,后拉工具自动反转高速退出；其它系列:切换按扭反转；
◎震动、噪音等参数完全符合CE(欧盟)、ISO标准；
◎其中型号ERGOMAS120带自润滑叶片，输入的气源仅需要很低的油雾；其它型号也可以改为自润滑；
◎适用于: 金属零部件的攻丝、清洁螺纹孔、装配双头螺栓，装配带螺纹衬套；
◎欧博的气动攻丝工具是多功能工具,可以攻丝、清洁螺纹孔、拧紧装配,具有极强的性能,和很高性价比:
- 攻丝：ERMAS/ERGOMAS自带通用型丝锥夹头,可以夹持任何标准M2-M12丝锥,带自动反转机构,操作非常方便、容易；
- 清洁螺纹孔：前推正转，回拉自动反转,切换非常灵活、直观、方便,使得清洁螺纹孔(去除里面的油漆、毛刺、塑料渣等杂物)非常容易；
- 装配双头螺栓：配置简易快换式夹头和双头螺栓筒夹(也供应)使用。
- 拧紧装配：也可以进行螺丝螺母拧紧装配作业(需要配置相应的夹头),可以控制拧紧扭矩；


应用行业：
汽车零部件加工 一般机械零部件生产 设备床身加工 模具加工 机器制造 设备维修 造船 航空 木工等行业或应用；
提示：
主要选型参数：攻丝能力、工作范围、转速。