泥水平衡顶管常见故障及解决预案

在市政管道工程中采用顶管施工技术，不但能够提升施工进度，同时还可以提高施工质量。此外，还能在不对环境造成破坏的基础上，节省施工成本和人力物力。这要求相关工作人员要做好施工准备工作，掌握施工步骤，在实际工程中要把岩土勘察报告与现场实际条件密切结合，针对不同的工程特点做出相应的施工方案和风险对策。接下来给大家介绍一下泥水平衡顶管工程常见问题及处理措施。

（1）液压站和机头动作不协调，引起地表土隆起或者塌陷。

解决方法：增加地面监测系统，对截污管道顶管施工全过程进行实检测，一旦发现问题及时处理。

（2）注浆时压力控制不够精确，引起了地面冒浆问题。

解决办法：在截污管道顶管施工时，要做到边施工，边检查机头土压力和液压站主顶推力，按照检查结果调整注浆压力，保证注浆质量。

（3）截污管道顶管施工阻力成倍增加，无法继续顶进。

解决办法：在截污管道顶管施工中要选择优质泥浆，好选择高分子新型泥浆。及时补充加注触变泥浆，减少管节和土体之间的摩擦力，并且启动中继站。如果采用这些方法，依然无法解决阻力过大问题，可采取开挖措施，以降低顶进阻力。

（4）顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，地面有明显塌陷。

解决办法：顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到土质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌；认真做好土体的降水工作。

（5）顶管施工过程中龙门口出现渗水流沙和坍塌问题

解决办法：顶管施工前对龙门口位置可采用高压旋喷注浆进行土体加固，对塌陷位置回填土采用双液注浆进行土体加固，以提高土体的强度和承载能力。

（6）地表隆沉和冒浆问题

解决办法：可采取控制顶进偏差、顶力、注浆压力、顶管机内电压等关键参数，同时控制好触变泥浆配比和注浆量，以减少顶进阻力。