圆形电磁除铁器MC03-90L

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在选择除铁器时，用户必须首先考虑是输送带输送，带宽，带速，倾斜度，材料特性，湿度，粒度，厚度，材料中的铁含量，铁磁材料的粒度和性质， 除铁要求。 ，使用环境（温度，湿度，灰尘，腐蚀性的存在与否等），除铁器本身的特性，安装位置以及空间的大小。 当材料中含有大量铁时，应使用连续自动除铁电磁除铁器。 当材料中的铁含量较小时，应使用手动卸载铁悬浮电磁分离器和永磁除铁器。 当材料中的铁磁材料特别小时，金属探测器与强磁自卸电磁和永磁除铁器配合使用，自动监测自动除铁，具有节能，寿命长，使用寿命长的特点。 除铁效果。 使用悬挂式电磁和永磁分离器时，如果材料太厚，可以与非磁性平行辊一起使用，以提高去除率。 悬浮高度也可以适当降低，以达到所需的除铁效果。

除铁器是一种产生强磁场吸引力的装置。 目的是去除混合原料中的铁和磁性材料，以确保传动系统中破碎机，研磨机械等的正常操作。

除铁器的除铁效率普遍不高。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二级或三级除铁方法，但仍不能满足所需工厂的要求。 主要原因是煤层底部的铁质材料受到的电磁力较小，也受上层煤的压力，因此铁质效果较差。

近年来，已经开发了一种方法来提高除铁效率。 电磁铁经受“短时间强烈激励”，电磁铁的极片的前侧和下部传送带上的传感器被安装，目的是通过使用传感器来检测传感器。 极片远离，磁性材料吸引弱部分，然后检测到的信号通过传感器传递到强激励整流器，当磁性材料通过极片底部时，电源电压短 应用于磁环，从而产生强磁流，使电磁吸引在短时间内产生电涌，使埋在深处的磁性材料被吸出，电压恢复到正常电源状态 。
传感器的目的是安装在极靴的前面。 为了避免干扰，当铁物质处于煤层的上部或中部时，电磁铁的磁场通常防止信号被传感器发射。 只有埋在关节底部的铁才会发出有效信号。
除铁器在安装时需要哪些方面的技巧及注意事项,今天远力小编就来讲下悬挂式除铁器及自卸式除铁器安装位置的选择要点及技巧：
一、悬挂式除铁器安装安装位置：
1、空间宽敞，便于除铁器的调运和吊装;
2、便于除铁器的卸装和清除;
3、便与轨道安装和固定;
4、在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
二、自卸式除铁器安装安装位置：

1、设置在输料皮带头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装，除铁器的主传动滚筒在低位。

2、设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向要与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装。
在粒状粉末工业中，除铁器用于保护原料和熟料研磨系统，例如细粉碎机，辊压机，立式粉碎机，包装机和球磨机。 管道除铁器用于去除原料中的铁杂质，保护研磨设备免于平安运行，降低故障率。

除铁器（磁板式除管器）是适用于粒状粉末工业的除熨装置。 管道分离器通常由不锈钢外壳和两个或多个磁性板组成。 管道分离器主要用于去除直径大于1mm的铁磁性金属杂质，如螺钉，钉子，弹簧，电线等，适用于粉状和颗粒状材料。 当材料通过磁板式管道分离器时，由于偏转器的作用，材料将被分流到磁板的工作区域。 强磁场将牢固地吸收材料中的铁杂质，达到去除铁的效果，从而实现材料的净化。 保护下游设备平安效率高运行。

除铁器.jpg

除铁器的**优势是什么？

除铁器适用于从带式输送机，振动输送机，电磁振动给料机和切割槽上的非磁性材料中去除铁。 我公司生产的永磁分离器采用特殊的永磁材料，形成复合磁系统。 它可以去除0.1至35千克的铁磁材料，内部永磁体磁系统的使用寿命超过10年。 并且磁力强，寿命长，安装简单，运行可靠，免维护。

现有的除铁器操作控制方法有两种：一种是选择现场手动控制模式，另一种是控制焦点控制室的遥控模式。 在正常工作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。 其操作控制方法是：

除铁器剂开始控制

当除铁器的起动器在皮带输送机运行时启动时，皮带输送机启动，高压控制柜中接头继电器上的一对常开触点打开，给出除铁器 一个运行命令来启动操作。

除铁器停止控制

当铁分离器所在的皮带输送机停止时，皮带输送机控制柜上的接头继电器断电，常开触点断开; 铁分离器设置为延迟停止功能，当组合继电器断电10分钟时，断电器停止。