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屹纬精密—30多年精密注塑件定制加工经验，可根据客户需求定制各种复杂精密塑料注塑件。色差问题是注塑加工过程之中常见的问题之一，主要是由于生产之中的一些粗心大意造成的。为避免注塑加工过程中的色差问题，主要从下列几个方面。
1.为去除注塑机和模具因素的影响，有必要选择与主打产品容量相同的注塑机。如果注塑机出现物料死角等问题，则需要更换设备。
2.去除原料树脂和色母粒的影响，控制原料是彻底解决色差的关键。
3.为了减少料筒温度对色差的影响，由于加热环的损坏和失效，常常会遇到筒体温度剧烈变化引起的色差。
4.当需要调整注塑工艺参数时，注塑温度、背压，注塑周期和色母粒的用量应尽量不改变。同时观察工艺参数的变化对颜色的影响。如发现色差，应及时调整。
5.掌握桶温、色母粒用量对产品颜色变化的影响。
以上内容就分享到这里，如果想要了解更多关于注塑成型加工的相关知识，请关注我们，浙江屹纬精密，位于浙江湖州，精密金属冲压、拉伸成型、精密注塑的生产厂家。
1.为去除注塑机和模具因素的影响，有必要选择与主打产品容量相同的注塑机。如果注塑机出现物料死角等问题，则需要更换设备。
2.去除原料树脂和色母粒的影响，控制原料是彻底解决色差的关键。
3.为了减少料筒温度对色差的影响，由于加热环的损坏和失效，常常会遇到筒体温度剧烈变化引起的色差。
4.当需要调整注塑工艺参数时，注塑温度、背压，注塑周期和色母粒的用量应尽量不改变。同时观察工艺参数的变化对颜色的影响。如发现色差，应及时调整。
5.掌握桶温、色母粒用量对产品颜色变化的影响。
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