中意隆全自动饮料生产线设备

果汁饮料的生产流程
1、工艺流程：
　　原料→拣选→清洗→破碎→打浆→榨汁→筛选→巴氏杀菌→冷却→离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁；砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；
　　山梨酸钾0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要点：
　　（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，以清除污物和腐烂果实。腐败的果实不能用来加工果汁。
　　（2）破碎和果浆处理：破碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要先破碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。
　　（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45?C，在容器中搅拌1.5-2.0分钟，通风（预氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45?C温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
　　（4）榨汁和浸提：
　　（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，处理不当，在成品中很容易出现混浊和沉淀。具体方法有：
　　a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。
　　b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55?C，并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；
　　c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3?C），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，所有的细胞破裂，汁液外流，即可生产高质量的果汁。
　　过滤：一般用板框式过滤机或硅藻土过滤机过滤。
　　（6）杀菌：常用巴氏杀菌或高温杀菌（HTST）：95?C，维持15-30S。
　　4、成品要求：
　　（1）成品果汁澄清透明，无严重褐变；
　　（2）具有该水果香味，酸甜可口；
　　（3）产品存放半个月无明显混浊沉淀。