广州铂盾有哪些钣金折弯加工的刀模和方式

折弯是钣金加工中的重要工艺之一，在经过不同的折弯刀的压折下，由于板材在塑性变形的阶段是可以自由弯曲的，因此板材后可以形成各种各样的形状。下面给大家介绍一下包括广州铂盾钣金折弯加工中所需的刀具有什么？
折弯刀一般有5种类型，分别是直刀、尖刀、大弯刀、小弯刀和圆弧刀。
1.直刀。由于直刀跟水平面成直角，折弯角度的范围较小，因此多用于只折一道弯且不用避位的情况，当需要避位时可以根据特性对其它4种类型进行选择；
2.尖刀。相较于直刀，使用起来更灵活，但由于尖刀的头比较尖，因此强度较差，不适合1.5mm以上厚度的板材；
3.小弯刀。当直刀和尖刀无法避位时，可以在可视的情况下用进行避位；
4.大弯刀。区别在于弯刀的弧度，大弯刀弧度更大，当小弯刀也无法避位时就会考虑使用；
5.圆弧刀。顾名思义是需要板材折弯成弧形，相较于前四种来说，局限性较大。
若这五种类型的刀具都解决不了时，可以考虑是否需要增加工艺（如增加压印，避免二次折弯控制不会角度）或者改变工艺排序（如先折弯后压铆螺母）。
铂盾常用的三种钣金折弯加工方式
密着折弯：通过用较小的压力来获取良好的折弯精度的方法，这是比较常用的折弯方式。但密着折弯的角度会受到折弯回弹的问题，需要根据板材的材质、形状和板厚来选择磨具的角度。
冲压折弯：来源于硬币的冲制的加工方式，有着很高的精度，其压力是密着折弯的6-9倍，但由此会产生一个问题就是，由于折弯力大，机床吨位也随之要增大，就造成了磨具的磨损加大，需要使用耐压较高的磨具。
悬空折弯：意思是只有磨具的部分位置与板材接触，其它地方均不接触。由于上膜和下摸总共三个接触点，因此其特点是需要的压力很小以及磨具加工的角度范围很大，但折弯的角度精度不高且反弹较大。
相信大家也了解到折弯的部分小知识了，广州铂盾钣金折弯加工工艺拥有成熟的工程技术团队，多年来为众多客户加工出所需的工件，是大家品质的保障。