锥度塞规

锥度塞规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度塞规制造提出了高的要求，同时，对锥度量规磨削提出了高的尺寸及形位公差精度的要求。
锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。
工作锥度塞规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所使用中所使用的锥度塞规
校对锥度塞规：系指在制造工作锥度塞规时和检验使用中的工作螺纹量规是否合格所用的螺纹量规
由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。
锥度塞规规格：3mm—300mm
检验内锥孔，先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。
锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以保证作为锥形零件生命的互换性。 锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上 ；7/24锥形被铣床的主轴孔使用；Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brown&sharpe锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。
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