圆盘式气流粉碎机工作原理

圆盘式气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

圆盘式气流粉碎机适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。产品粒度D97：2－150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。 粉碎过程依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备耐磨损，产品纯度高。可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。圆盘气流粉碎机设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。控制系统采用程序控制，操作简便。

圆盘式气流粉碎机工作原理：
压缩空气通过均匀地分布在粉碎室周围并与粉碎室半径方向成一定角度的喷嘴，把压强能转换成速度能，产生高速气流，使通过加料喷射器连续均匀地进入粉碎室的粉体物料颗粒，互相激烈碰撞、摩擦及粉碎室内腔表面碰撞，从而达到超微粉碎的目的。

圆盘式气流粉碎机特点：
适用干式脆性物料（含水量<3%）的超微粉碎
依靠粉体间相互作用的自磨粉碎，可获得高纯度微米级和亚微米级的超微颗粒。
配有相应内衬，可解决硬质、粘壁物料的粉碎。
压缩气体经喷嘴绝热膨胀产生焦耳一汤姆逊降温效应，使粉碎在低温下进行，特别适合热敏性、低融点物料实行超微粉碎。
能实现连续生产和自动化操作。

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