公明维修空压机龙岗出售

误区2：润滑油都可以相互替换

　　每台设备机组由于不同生产厂家根据设备工作条件、工作环境、摩擦表面、选用材料性能具体特点和不同设计润圌滑方式，选用润圌滑油的种类、牌号和生产原料是不相同的。

　　例如：转速高，需要易形成油锲作用能力强的机组，在选油时选择粘度低的润圌滑油；机组摩擦表面单位面积负荷大，应选择粘度大，油性较好的润圌滑油；机组的工作环境温度较高时，应选择粘性较大、闪点较高、稳定性较强的润圌滑油或滴点较高的润圌滑油，比如阿特拉斯机组就属于这类。机组机头摩擦表面之间的间隙越小，选择润圌滑圌粘度应越低；摩擦表面越粗糙，选择润圌滑油粘度应越大，若选择润圌滑脂工作锥度应越小；在机组正常运行时，机组油温一般较高达到100℃左右的，这时应选择粘度较大的润圌滑油，比如飞和。

　　润圌滑油在一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会造成设备润圌滑环境失效，机组摩擦面受损，造成机头损伤。可惜之处，每个厂家都以专用来宣称自己润圌滑油不可替代，然润圌滑油实际理化指标从不公开，给客户造成一种茫然神秘感觉。这属于商业机密，不再赘述。

　　误区3：润滑油变黑就说明润圌滑油已变质

　　现代的润圌滑油，为改善其润圌滑性能一般都适量添加了各种添加剂。加有清净分散剂的润圌滑油在使用不久后就会变黑，属于正常现象。我们不能认为润圌滑油已经变质，而轻易的选择更换润圌滑油，因此确定润圌滑油是否变质时，不能单单只看颜色，单凭感觉作为判断依据。要综合分析，有条件需要进行油品理化分析，做到按质换油。

　　误区4：一成不变按照设备要求的用油周期等级换油

　　一般厂家在润圌滑的选择上分为：矿物润圌滑油和合成润圌滑油。说明书中规定换油的周期等级是不同的，因为机组实际使用工况环境是不相同的，矿山露天环境和洁净室内环境是完全不同的。所以换油周期也是不相同的，如果实际使用机组环境条件比机组规定的气候条件环境苛刻，在换油周期等级时，需要缩短或者通过试验来把握换油周期，或者选择高一等级的润圌滑油。

　　误区5：油量越多越好

　　润圌滑油少会造成供油不足，润圌滑不良，导致机械事故，所以加油时因怕油量不足“宁可多加”，其实是一种误解。实际上润圌滑油的添加量一定要适量，过多造成机组阻力增大，增加机组驱动动力消耗，而且润圌滑部位容易过热导致润圌滑油劣化，油品油液生产气泡、乳公明维修空压机，龙岗出售空压机化和溢漏，造成润圌滑不良，缩短了机组的使用寿命。当然，过少的润圌滑油达不到润圌滑的效果，对机组也是有损伤的。

　　误区6：粘度大的比粘度小的润滑油效果好

　　润圌滑油粘度等级选用高，会造成油泵的泵送性能差，流量减少，并使其润圌滑性能、洗济性能和降温散热性能变坏，容易使所需润圌滑的机构产生半干摩擦，引起活圌塞机组瓦片烧毁、抱轴、曲柄连杆损伤等机械事故。

　　误区7：习惯于维修之换件用油

　　一般维修人员，在设备维修过程中，哪部分出现问题只是备件的简单更换，更有甚者，厂家维修人员更换完备件公明维修空压机，龙岗出售空压机后，已经发现润圌滑使用到期了，建议用户及时更换润圌滑油，用户却置之不理，任其机组继续使用。长时间超周期使用润圌滑油，造成机组性能下降，总的维修成本不降反增。

　　误区8：“指定用油”就是z*佳方案

　　大部分机组，规定只能选用厂家指定的润圌滑油，实际上，机组厂家设计和规定的推荐用油，仅仅适合于它们当时测试条件下，一般工况用油指标，未必适合实际工况条件。这与设计人员的认知水平有关，如老外的机组，在中国也会存在“水土不服”的现象，这种误区除了会因机组厂家的推荐不当造成损伤以外公明维修空压机，龙岗出售空压机，用户也不得不为质量一般、价格高昂的油品买单。因此，希望机组厂家能公开自己的润圌滑油指标，以供用户选择。

　　误区9：价格高的油就是好油

　　有人认为价格高的就一定是好油，就一定好用，对于这种说法，要从两公明维修空压机，龙岗出售空压机方面看。其一看用途，比如，甲方选用的润圌滑油定价比乙方高，它的销圌售价格就比乙方的高，给用户价格也就越高，但油品品质未必比乙方的好。其二选用油品不是看哪个油品性能z*好，而要看润圌滑油油品是否适合工况条件。有适合工况条件的油品，选择价格低的就能为企业节约成本。

　　总结