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催化燃烧处理骨粉厂产生废气的方案 废气处理设备嘉特纬德
骨粉加工过程会产生那些废气
骨粉，是指以畜骨为原料制成的粉状肥料。畜骨的主要成分为磷酸三钙、骨胶和脂肪。先将畜骨压碎，经煮沸3～8小时，除去部分油脂和骨胶并沥尽水分后,在100～140℃的温度下烘干、粉碎,即为成品。因其中含有较多的蛋白质和脂肪，较难保存。蒸骨粉则无此弊。其制造系将畜骨置高压罐中,通入蒸汽，以105～110℃的温度加热，每隔1小时放出一次油胶液体，再将除去大部分油脂和胶液的残骨干燥、粉碎即成。粗制骨粉和蒸骨粉分别约含钙23%和30%，磷10%和14.5%。在蒸煮时产生腥臭、氢氧化铝等废气。
催化燃烧处理骨粉厂产生废气流程
因为骨粉前期的蒸煮或燃烧，都会产生颗粒，所以入初级灰尘过滤器，把大的粒尘清掉。过滤后的废气上升进入活性炭吸附箱。经过箱体的多面分流，使活性炭每层每个立体面，都能吸附到废气，大大的提升了活性炭的吸附率和利用率。经过10-15天的吸附，颗粒活性炭饱和了，这时再由我们的吸附脱附催化燃烧室，进行对颗粒活性炭的脱附。催化燃烧脱附时，起燃温度在260-350之间，但进入炭箱的温度是90左右，但是对于骨粉处理，温度就需要在100度左右，因为里面的磷不好处理。经过催化燃烧室反复的脱附，颗粒活性炭可以反复使用，降低了运行成本。这就是为什么大家都选择催化燃烧的原因。
骨粉加工过程会产生那些废气
骨粉，是指以畜骨为原料制成的粉状肥料。畜骨的主要成分为磷酸三钙、骨胶和脂肪。先将畜骨压碎，经煮沸3～8小时，除去部分油脂和骨胶并沥尽水分后,在100～140℃的温度下烘干、粉碎,即为成品。因其中含有较多的蛋白质和脂肪，较难保存。蒸骨粉则无此弊。其制造系将畜骨置高压罐中,通入蒸汽，以105～110℃的温度加热，每隔1小时放出一次油胶液体，再将除去大部分油脂和胶液的残骨干燥、粉碎即成。粗制骨粉和蒸骨粉分别约含钙23%和30%，磷10%和14.5%。在蒸煮时产生腥臭、氢氧化铝等废气。
催化燃烧处理骨粉厂产生废气流程
因为骨粉前期的蒸煮或燃烧，都会产生颗粒，所以入初级灰尘过滤器，把大的粒尘清掉。过滤后的废气上升进入活性炭吸附箱。经过箱体的多面分流，使活性炭每层每个立体面，都能吸附到废气，大大的提升了活性炭的吸附率和利用率。经过10-15天的吸附，颗粒活性炭饱和了，这时再由我们的吸附脱附催化燃烧室，进行对颗粒活性炭的脱附。催化燃烧脱附时，起燃温度在260-350之间，但进入炭箱的温度是90左右，但是对于骨粉处理，温度就需要在100度左右，因为里面的磷不好处理。经过催化燃烧室反复的脱附，颗粒活性炭可以反复使用，降低了运行成本。这就是为什么大家都选择催化燃烧的原因。
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