供应供热燃气热水锅炉

锅炉主机安装

（1）锅炉大件在移动时，可在底座两槽钢下放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动，钢丝绳只能安放在底座槽钢两端的拖拉孔上，不可损坏锅炉大件的任何部分。使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。

（2）安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。


锅炉管道仪表的安装

1.截止阀、止回阀在安装时要注意其标注方向，不允许装反。管道应固定，管外应用石棉带缠绕二层，以防止排污时移动或发生冲击烫伤等事故。

2.系统具有足够的输送能力，合理选用管材、管径以及水泵台数、型号和规格。

3.力求水力工况稳定，环路阻力平衡，避免水力失调。

4.便于维护保养工作。

5.锅炉热水循环系统为开式循环，循环泵应安装于热水出口段，以免锅炉承压确保锅炉运行安全。

6.管路低处应设排水阀，高处设排气阀。

7.为清除管道内水中杂质，应在管路系统中（好在泵控阀前）

设置过滤器或除污器

8.泵控阀与双向式止回阀连同信号管高点须安装排气阀，泵控阀和过滤器选装旁通阀。

9.锅炉定压补水箱必须高于出水管高点1m以上，否则系统不能正常工作。

10.建议热水系统的进出口设置温度表、压力表，补水系统设置水表。

11.对于热水系统中管道上安装压力表时，应使刻度盘垂直，压力表安装前应检验合格，并在刻度盘上画出红线，压力表考克旋转灵活，不得泄漏，疏水应畅通，压力表应防止受到高温、冰冻和震荡的影响。


系统供热：

当锅内水温接近工作温度，准备向外供热水，供热水前炉内燃烧稳定。

供热水时应将总出水阀缓缓开启，让微量热水进行暖管，暖管时间根据管道长度、直径等情况决定，一般不少于30分钟，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常的情况应立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开出水阀。开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。出水阀安全开启后，应将出水阀手轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺点，锅炉供热后应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无泄漏情况，为防止热胀冷缩应回关1圈，在燃烧稳定情况下即可达到额定出力。


8. 锅炉房的抗爆和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小，锅炉房间应做成抗爆体，开设足够面积的泄压口（如天窗、玻璃窗、轻型屋面、轻质墙体等）使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。排泄口设置应避开人员集中的场所和主要道路。排泄面积可根据实际情况参照下列比例确定：

(1) 排泄面积与建筑物体积比为0.05～0.22。

(2) 排泄面积不少于锅炉间占地面积的10%。



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