使用劣质模具对木屑颗粒机的影响
?????????随着生物质行业的迅速发展,木屑颗粒制造商已布满全国各地,木屑颗粒生产也成为促进能源业发展的主要产品,同时山东宇冠木屑颗粒机销售也普及国内市场,并热销国际市场。
????????目前,由于木屑颗粒企业的普及与木屑颗粒生产量的增大,木屑颗粒机模具的需求量也随之增加。因而一些小厂家生产的质量较差的模具也流入了市场,部分木屑颗粒生产单位被其价格低而吸引,但应知这种劣质木屑颗粒机模具存在加工粗糙,使用寿命低,且重要的是仿照精度低、同心度差、模具工作面粗糙等缺点。如果木屑颗粒机长期使用这种模具,会造成大大缩短木屑颗粒机的使用寿命。据我服务部近期调查,凡使用非原装模具的单位,木屑颗粒机一般运行几个月后,各部位配件就出现不同程度的磨损,并且轴承损坏的频率高,油封漏油现象严重,主机经常出现故障,造成木屑颗粒机工作不稳定,产能低等现象。这实际上就像目前市场上的山寨一样,价格虽然只有品牌机的三分之一,但它对人头脑辐射的伤害却超过五倍以上,道理是同样的,为什么说使用劣质模具会缩短木屑颗粒机的使用寿命呢?性价比反而不好,原因有多方面。
??????? 1.劣质模具追求销售价低,因此它在坯料选用上有一定的局限性,不可能选用优质的材料,只能选用劣质低价的钢坯作为原材料,而这种钢坯分子结构不严密,韧性达不到要求,耐磨程度差,用这种钢坯制作的模具使用寿命短,而且容易开裂。如选用这样的模具,不但浪费了企业因频繁更换模具的成本投入,更为严重的是还存在生产安全隐患。
??? ? ? 2.劣质模具加工制作中设备粗糙,根本不可能具备像正规厂家模具加工中解决内外圆等精度。目前一般模具制造商在模具精加工方面,大多数是使用老式车床,设备比较陈旧,加工精度达不到要求,再加上这种模具制作本身就是仿制的,各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确,像模具和抱箍的结合面,加工中只要有十几丝误差,抱箍就抱不紧模具,导致颗粒机在高速运转中模具就会晃动磨擦,出现抱箍和模具同时受损,并出现机身振动现象。
???? ?? 3.颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究,正规厂家模具钻孔设备都是使用进口枪钻钻制而成,它具有模孔排列整齐,孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作,孔内壁粗糙并存在螺纹,模具压缩比深浅不一,形成模具出料困难,易堵模堵机等状况,使电度消耗增加,产能下降,颗粒外观不光滑,成品料长短不齐,尤其是堵机时,模具挤压腔内温度很快升高,很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏,工作负荷加大,使木屑颗粒机的大小齿轮磨损加快。
???? ? ?4.模具淬火工艺是模具制造的重要部分,规模型的厂家模具淬火工艺很讲究,全都使用进口真空淬火炉和日本多用淬火炉。目前小型模具生产厂很难有这些设备,一般还是采用土法井式炉淬火,这种设备它无法对模具淬火的温度自动控制,造成模具淬火后表里硬度不一致,而且变形系数较大,模具容易失圆,使用这种模具的颗粒机在运行中,会产生压辊频繁撞击模具,使颗粒机振动噪音增大,同样是主轴与空心轴受损的重要因素,一旦主轴与空心轴的轴承损坏或跑内外圈,那主轴和空轴就可能报废,如是主机箱体轴承孔磨损,不但会产生颗粒机工作无力,产量明显降低,而且还会造成木屑颗粒机无法正常工作。
????? ? 5.因为劣质模具加工大多是仿制的,它的加工精度无法控制,加上各方面的误差积累,如长期使用这种模具,颗粒机的正常工作必定会受到严重影响,根本达不到颗粒机安全、高产、低耗的目的。细算一笔帐,使用劣质模具虽然眼前购买价格低一点,但颗粒机如经常发生故障,零部件及轴承经常更换,产量降低、电耗增加、人力浪费,都会让企业的经济效益受到影响,为了使你的颗粒机在生产木屑颗粒过程中达到产品质优,产量高,耗电低,生产安全的目的,充分发挥颗粒机的工作效能,我们建议在颗粒机模具选用上好还是选用厂家原装的标准优质的模具。