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北票市模袋定制厂家公司模袋资讯

供应价格
面议
发布日期
2018年1月13日
截止日期
2019年1月13日
联系人
方经理
手机号码
13921851888
固定电话
0515-88217888
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北票市模袋定制厂家公司模袋资讯【信安模袋施工:】模袋铺设 模袋铺设前,要按施工编号进行详细检查,看有无孔洞,缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷,检查完后,模袋铺平、卷紧、扎牢,按编号顺序运至铺设现场。打开袋包,按编号顺序铺在坡面上,检查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误,是否破坏。如果正常,则进行相邻模袋布的缝接,穿钢管于模袋穿管孔中。如果发现异常则要尽快解决。 铺设模袋时必须预留横向(顺水流方向)收缩量,一般地讲,起圈厚度在15~25cm,横向收缩量控制在20cm左右。
砼模袋为一种新型土工织物,其基本结构为 两层全丙纶高强机织布制作,外层具有透水性,采用全丙纶高强机织布制作,两层机织布之间每 隔2O cm有1组拉筋(化纤绳)相连,拉筋的长 度根据模袋砼设计厚度而定,但是加工的长度还 需要根据典型施工进行再次确定,不同的坡度、不同的材料指标其袋体的膨胀系数不同。一般砼模袋需要加工成长方形,其宽度根据护面具体长度确定,同时考虑3%富余量以备充灌 时收缩量的储备;长度一般不小于5 m,同时,根据砼的流动性,为了加快浇注速度,需要加充灌口,一般充灌口的布设为2mx2m,袖口长为40 cm,直径30 cm左右。

模袋卷筒为了保证模袋铺设得平整和拉紧,一般需要对模袋进行卷卷,在其上下缘管套中穿人钢管,一般将混凝土模袋卷在Dg50钢管上(钢 管长度比模袋两侧各长出50 cm左右,以便于操 作),为了模袋铺放就位准确,模袋是自上而下铺 在坡面上,因此,卷模袋是从模袋的内、外坡脚 端向坡顶卷起。将卷好的模袋运至铺放地点,按设计坡肩 端位置加纵向收缩量(按模袋长度的3%考虑)确 定模袋坡肩端位置。

为保证模袋砼之间拼缝严密,新铺放的模袋与已充灌完成的模袋砼相邻之间应有不小于30cm 的搭接宽度,在确定的位置将模袋卷儿放置好后,即可人工缝制连接模袋。该工程模袋砼开始施工时,斜坡堤堤身存在过水水流,这直接影响到模袋砼施工。涨潮时,向内的水流将模袋冲离坡面,使其无法就位;落潮 时向外的水流又使模袋紧紧贴在坡面上,这给铺放工作带来麻烦。出于以上原因,铺放模袋的佳时 间,是高潮位内外水位持平时,这不但方便铺放,而且给随后进行的工作争取长的作业时间。


北票市模袋定制厂家公司模袋资讯【信安模袋施工:】为了防止模袋顺坡下滑,在坡顶模袋上缘封顶混凝土沟槽以外适当设置壑位桩。定位桩的间距视坡长、坡度、模袋厚度等条件而定。通常是在模袋布的小单元分界面打设一个定位桩,用尼龙绳将穿入模袋穿管孔中的钢管系牢,另一端通过拉紧装置与定位桩相连。每根桩上配拉紧绞杠,用以调整模袋上、下位置并固定模袋。风浪较大的施工现场,可用砂袋分散压住铺好的模袋,防止风浪使模袋变位。
铺放作业是将卷好的模袋按设计位置在坡面上打开,在打开过程中应使模袋始终保持向下拉紧的状态,因此,操作者不但要向下滚动模袋卷,而且要随时向下拉紧模袋,另外,还应注意使模袋与已有模袋混凝土之间的搭接宽度始终控制在30cm,这样不仅保证了拼缝严密,而且保证了新铺模袋位置相对于已有模袋砼不发生偏斜,使模袋边线与堤轴线之间的垂直关系能很好地承袭下去。先施工的一块模袋边线需用经纬仪控制,以保f__lz述垂直关系,具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放1 根钢管作为模袋边线位置的参照物。

模袋下的搭接土工布是缝衬在模袋上的,土工布的搭接也是在铺放过程中完成的,为保证搭接可靠,每隔1 1.5 m处,将模袋下衬的土工布与上一块模袋砼的搭接土工布缝在一起,这样有效避免了波浪扰动,将搭接土工布抽出,尤其在潮 。

1)模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩 量,纵向收缩较大,一般根据典型施工进行控制。

2)模袋在铺展、压稳后,应拉紧上缘固定绳 索,防止模袋下滑。

3)针对有潮汐影响的施工区域,同时防止模 袋暴晒,必须在模袋铺设后及时进行充灌。

4)为了保证模袋充灌的流畅,砼的要求较 高,坍落度必须较大,一般在200 mm左右,根据 不同的标号还需要现场进行试验施工确定。

5)一次浇注砼的高度还需要通过计算和典型 施工进行确定,其与砼的初凝时间、模袋拉筋强 度、模袋技术指标等有关。


北票市模袋定制厂家公司模袋资讯【信安模袋施工:】他强度高,整体性能好,可按工程要求制成面积大小,厚度不一的各种几何形状,灌注时柔性好。可保证成型厚度紧贴地面。适应于复杂地形。可以水下施工,不需作围堰,护坡整体性好。抗风浪,水流冲击能力强,和用浆砌石护坡比较,具有施工械化程度高,速度快,工期短,工程维护费用低,不易被物破坏。
 

1 充灌混凝土工艺流程(用泵车泵送砼) 混凝土搅拌车运至现场一泵车接管一泵软管插入模袋灌口内一绑扎固定一灌注一质量检验。

2 充灌混凝土压力控制和充灌疏导 混凝土灌注速度控制在10~15 m ,出口压力以0.2~0.3 MPa为宜。软管的管口应穿过灌口进入模袋内,以便泵压力直接作用于模袋内的混凝土,减小灌口承受的反作用力。充灌时,2人扶住泵软管,以防其有较大的摆动,同时掌握灌口混凝土压力,当该处混凝土压 力持续上升时说明混凝土在模袋中流动减慢,此 时应适当降低泵车的充灌速度,当发现模袋内砼 流动受阻时,可采取用脚踩踏的方法进行疏导;

如果灌口处砼压力已升得很高,或上升速度很快, 应停止充灌,进行检查并采取措施,如踩踏疏导 无效,可区别下列情况,分别进行处理。

1)如果阻塞就发生在灌口处,可将泵管拆 走,将阻塞的石子或混凝土从灌口内掏出,或用 一木杆将阻塞物捣散疏通后,再继续充灌,这种 情况往往是混凝土离析造成的,或因为混凝土含 有大石子造成的。

2)灌口周围先充灌的混凝土已没有足够的流 动性,这种情况往往由于充灌中途有较长时间的 停歇而造成,这时可采用下列措施:

①用脚沿短距离踏出一条凹槽,形成通道, 改用砂浆将模袋充满,也可利用上面-个灌口充灌。

②如果模袋已被截死,可在未充满部分的上 边缘再开一灌口进行充灌,灌口应开在侧边隐蔽 处,以保证整体美观。

 

北票市模袋定制厂家公司模袋资讯【信安模袋施工:】模袋布自下而上从两侧向中间进行充灌,充灌饱满后,暂停10min,待模袋填料中水分、空气析出后,再稍充些填料,这样就能充填饱满,而且使充灌后的混凝土强度大于同标后的常规方法浇筑的混凝土。在灌注混凝土的过程中,一个小单元模袋应尽量1次连续充灌完成;充灌地点设专人指挥,与混凝土的操作者时刻保持密切联系。充灌地点配备适当数量的人员观察灌注情况,对灌注困难的部位可采取踩踏的方法使其充满。 充满结束后,用绳将充灌袖口系紧,防止混凝土外溢,待混凝土稍微凝固,用人工将袖口混凝土掏出,将袖口布塞入布袋内,用水将模袋表面冲洗干净。对施工中难以避免的脚印尽量消除,然后进行保护,防止人畜踩踏或其它物品撞、压。 (4)用大块石填水下埋固沟,水下探查成果。 (5)模袋抗滑稳定措施见断面图。顶端固定桩顶高4.2m,砼封顶找平至4.2m,模袋底端埋入埋固沟。清理现场及养护 一个施工单元完成后,把混凝土输送管道等施工器具转移到下个单元,把本单元现场清理干净。
 
充灌混凝土的顺序采取自下而上逐排口逐仓充灌(每排3个灌口),每排的充灌顺序为:由模 袋搭接的一侧开始向另一侧逐口充灌,采用这样 的充灌顺序实际上是几条条模袋轮流交替充灌, 同一次连续充满一条模袋后再充灌下一条模袋的 顺序相比,这样的顺序有以下的优点:

1)几条模袋内充灌的砼量相差小,模袋因 充涨而发生的长度收缩也就相差不多,这样便于 掌握模袋坡肩位置。

2)降低了模袋内砼面升高的速度,减小了模 袋承受的压力。

3)先充灌模袋拼缝一侧的灌口,可避免模袋 横向收缩造成该侧向位移,从而保证了拼缝严密。在一排灌口充灌完毕后,应将坡肩端的锚固 绳具适当放松,以防模袋由于充涨收缩而过分绷紧,造成充灌困难,甚至将模袋拉坏。


北票市模袋定制厂家公司模袋资讯【信安模袋施工:】模袋铺设 模袋铺设前,要按施工编号进行详细检查,看有无孔洞,缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷,检查完后,模袋铺平、卷紧、扎牢,按编号顺序运至铺设现场。打开袋包,按编号顺序铺在坡面上,检查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误,是否破坏。如果正常,则进行相邻模袋布的缝接,穿钢管于模袋穿管孔中。如果发现异常则要尽快解决。 铺设模袋时必须预留横向(顺水流方向)收缩量,一般地讲,起圈厚度在15~25cm,横向收缩量控制在20cm左右。

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