徐州电厂脱硫废水处理哪家好莱特莱德解决方案服务商

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　　燃煤电厂脱硫废水处理现状及存在问题

　　由于燃煤烟气中还有少量的F-和Cl-，进入脱硫塔后进入洗涤浆液，F-会和浆液中的Al络合从而对石灰石的溶解产生掩蔽效应;而Cl-浓度过高会对吸收塔产生腐蚀，因此石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程中要排出一部分浆液作为脱硫废水。脱硫废水水质比较特殊，各工序排出的废水水质因电厂使用燃料、脱硫装置类型、煤种等不同而异，但其中含有大量亚硝酸盐、亚硫酸盐、悬浮物、重金属离子(如汞和硒)等，且pH较低，因此必须经过处理后达标排放或回收利用。

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　　电厂脱硫废水处理工艺流程

　　火力发电厂烟气脱硫废水处理技术，大致包括了中和、沉降、絮凝、浓缩、澄清、污泥处理等工艺单元，其详细工艺流程为：脱硫废水→中和箱(添加石灰乳)→沉降箱(添加硫化物、聚铁)→絮凝箱(添加混凝剂)→澄清池→清水PH值调整箱→排放。要求整个处理工艺流程应保持连续、自动的运行，处理过程采用重力自流方式。另外，要求接触废水介质的设备、管道及阀门均应当采用相应的防腐材料制成。

　　电厂脱硫废水处理中和处理工艺

　　中和处理工艺也被称为氢氧化物沉淀法，该工艺过程主要在中和箱中进行。它对废水的处理主要有两方面作用：一方面是进行酸碱中和反应，使废水的偏酸性PH值能接近7~9的中性范围;另一方面则是起到沉淀作用，通过中和反应使锌、铜、镍等重金属离子生成氢氧化物而得到沉淀。中和处理工艺中常用的添加药剂有石灰、石灰石、碳酸钙、苛性钠等，其中石灰和石灰石具有来源广泛、价格低廉、处理效果好等优势，在中和处理工艺中应用为广泛。在具体应用时，将石灰或石灰石配比成一定浓度的浆液(通常为20%)，然后通过加料管送入到石灰浆制备箱，浆液的浓度根据安装在浆液循环管中的密度测量装置来进行监测。然后再根据废水的PH值、流量将适量浓度的石灰浆液添加到中和箱的废水中，使烟气脱硫废水的PH值被调升到9.5左右，从而使废水中大部分重金属离子以氢氧化物的形式被沉淀出来。

　　电厂脱硫废水处理沉降处理工艺

　　经过中和处理工艺以后，废水再流入沉降箱中。由于并非所有重金属离子都可以与石灰浆液作用而沉淀出来，例如废水中的汞离子、砷离子等，如果只依靠石灰浆液中和作用，很难将氢氧化物大量的沉淀出来。因此在沉降箱中，可通过添加适量的有机硫和聚铁，使废水中残余重金属离子与之反应而形成微细絮凝体沉降，从而进一步除去废水中的重金属离子含量，以起到分离净化效果。有机硫与聚铁的具体添加量应根据调试试验确定，再依照废水量按比例添加。

　　电厂脱硫废水处理凝絮处理工艺

　　经过中和、沉降处理后的烟气脱硫废水中，仍含有许多胶体物质和悬浮物，这时就需要通过添加适量的混凝剂、助凝剂，使这些物质凝聚成较大的颗粒而沉降出来，这种工艺技术即被称为凝絮。在烟气脱硫废水的处理中，常用的混凝剂有三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁等等;常用的助凝剂则有石灰、石灰石等。在中和箱、沉降箱和絮凝箱中都装设有搅拌器装置，以保证废水和所添加化学物质的均匀、有效混合。为了不影响絮凝颗粒的沉降，要求絮凝箱中搅拌器的转速，应低于在中和箱和沉降箱中的转速。

　　电厂脱硫废水处理澄清处理工艺

　　澄清处理后的净水，再流入到出水箱中。为了检测处理后的净水是否达到国家相应排放标准，在出水箱中装设有PH值测量装置和浑浊度检测装置。当净水PH值在6~9范围以内时，则符合标准;当PH值>9时，还需向净水中添加适量的浓盐酸进行调节;当PH<6时，则需要将净水沿管路重新返回到中和箱中再次进行处理。当检测到净水浑浊度超过200mg/L的上限时，也应终止其排放，并将净水沿管路重新返回到中和箱中再次进行处理。

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